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***呼和浩特工務(wù)機械段鋼軌探傷車三、四級修程委外修最高限價***公開詢價***pan>

編號***e="font-family: 仿宋;">HTJ-GWJXD-XJ-2023-31

一、***呼和浩特工務(wù)機械段擬對GTC-80鋼軌探傷車三、四級修程委外修最高限價*****目的為確定招標最高限價***修項目成交的最終標準。歡迎符合條件的廠商參加。

二、詢價***pan>

備注：具體標段內(nèi)包含項目請與詢價***取。本次詢價***pan>標段進行單項不含稅報價***n>。

• 資格要求

1.報價***有獨立承擔民事責任能力的在中華人民共和國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人, 具有獨立法人資格。

2.報價***良好的商業(yè)信譽和健全的財務(wù)會計制度。具有增值稅一般納稅人資質(zhì)，并能提供增值稅專用發(fā)票。沒有被人民法院列為失信被執(zhí)行人（提供“信用中國”網(wǎng)站查詢截圖）。

3.報價***近三***路路內(nèi)單位***GTC-80型鋼軌探傷車的維修業(yè)績（合同或中標通知書）。

4.報價***/span>GTC-80型鋼軌探傷車制造企業(yè)，須出具GTC-80型鋼軌探傷車《鐵路機車車輛制造許可證》、大***路機械類別GTC-80J型鋼軌探傷車產(chǎn)品的《鐵路機車車輛維修許可證》。

5.不接受聯(lián)合體報價***an>

四、技術(shù)要求

（一）電氣系統(tǒng)

1.蓄電池

三級修檢修要求：

（1）蓄電池使用超過2年的更換。

（2）更換有鼓脹、破裂、漏液的蓄電池。

（3）清潔蓄電池通氣孔。

（4）檢查蓄電池接線極柱與電線接頭的連接應(yīng)可靠、無松動和氧化現(xiàn)象。

（5）檢查蓄電池輸出電壓：DC22V～DC28V。柴油機啟動前，蓄電池電壓應(yīng)不低于20V；柴油機啟動后，蓄電池電壓應(yīng)在24-28V之間。充電后電壓仍較低時，應(yīng)更換。

四級修檢修要求：同三級修。

2.電線電纜

三級修檢修要求：

（1）各箱體地線與車體連接可靠、無松動。

（2）裸露電纜線無破損，保護層無嚴重老化。

（3）線號完整無缺失。

四級修檢修要求：同三級修。

3.電氣控制柜

三級修檢修要求：

（1）清潔電氣控制柜，柜門上的“直/交流控制旋鈕”標識清晰。

（2）柜門上的儀表外觀破損、顯示錯誤的換新。

（3）清掃配電盤，緊固配電盤安裝螺栓。

（4）檢查各種繼電器安裝座及其固定鉤無變形，其插孔內(nèi)金屬簧片無變形，否則換新；繼電器動作靈活，線圈無松動、短路***路；

（5）緊固接線端子安裝螺栓，端子上的短接片座牢固，短接片之間的絕緣隔離片完好，接線端子兩邊線號清晰，標記帶上的線號應(yīng)字跡工整、清晰，接線應(yīng)牢固。

（6）與車體的接地線應(yīng)接觸良好，接地性能可靠。

（7）檢修各接觸器，要求外表面無污損，安裝牢固，接觸器動作靈活，線圈無松動、短路***路。

四級修檢修要求：同三級修。

4.通話系統(tǒng)

三級修檢修要求：

（1）兩端通話按鈕應(yīng)接觸良好、動作可靠。

（2）麥克風總成完整，安裝牢固，通話時聲音清晰、洪亮，無雜音。

四級修檢修要求：同三級修。

5.車輛照明

?

三級修檢修要求：

（1）車內(nèi)燈具及附件完整齊全，規(guī)格正確，接線及安裝牢靠，光照良好；

（2）車內(nèi)衛(wèi)生間照明燈應(yīng)為防爆燈具。

（3）燈具反射碗不許有污損，聚焦良好。

（4）檢查前照燈變壓器，要求外觀清潔完好，初、次級接線牢固可靠，指示燈工作正常。

（5）側(cè)燈外罩應(yīng)完好無損，表面無裂紋及嚴重劃傷。

（6）標志燈紅色燈膜無脫落，否則換新；室內(nèi)直流照明燈具外觀完好，工作正常。

（7）檢查車下照明燈，燈體及接線防護良好。

（8）其他交流照明燈清潔保養(yǎng)，要求外觀無污損，工作正常。

（9）警燈旋轉(zhuǎn)功能可靠，燈光應(yīng)符合技術(shù)條件的規(guī)定。

四級修檢修要求：同三級修。

6.電磁閥

三級修檢修要求：

（1）各控制電磁閥、壓力開關(guān)插頭螺栓、蓋帽無缺失，固定良好，外殼無裂損、銹蝕現(xiàn)象。

（2）電磁閥接線與運動部件無擦傷。

（3）壓力開關(guān)壓力值調(diào)定符合規(guī)定要求。

四級修檢修要求：

（1）各控制電磁閥、壓力開關(guān)插頭螺栓、蓋帽無缺失，固定良好，外殼無裂損、銹蝕現(xiàn)象。

（2）電磁閥接線與運動部件無擦傷。

（3）壓力開關(guān)壓力值調(diào)定符合規(guī)定要求。

（二）、液壓系統(tǒng)

三級修檢修要求：

（1）檢查液壓油箱，箱體有裂縫、焊縫開裂時放油清洗、修補，油箱修補清洗后密封件更新。

（2）檢查液壓泵、液壓馬達、液壓控制閥、壓力表，安裝牢固、無滲漏油、異響。

（3）檢查、檢修液***路，符合以下要求：

a.液***路暢通、清潔。

b.硬管外表無嚴重銹蝕，有輕微銹蝕時可用砂紙打磨，并涂防銹漆及漆面處理。

c.管接頭密封不良時換新。

（4）液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，液壓泵、液壓馬達應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，無急劇升溫，殼體無裂紋；壓力控制閥工作正常。溢流閥、電磁閥應(yīng)動作靈敏，無異常噪聲及波動，壓力在額定范圍可調(diào)，且壓力相對穩(wěn)定。

（5）檢查散熱器無泄漏、安裝螺栓無松動，風扇運轉(zhuǎn)無異常。重新標定散熱驅(qū)動系統(tǒng)壓力限定值（柴油機散熱18MPa，變扭器散熱15MPa)，標定完成后擰緊壓力調(diào)整螺栓的鎖定螺母。

（6）更換液壓油過濾器濾芯。

（7）液壓油取樣，理化分析，不合格時更換（同步更換濾芯）。

四級修檢修要求：同三級修。

（三）、空氣制動系統(tǒng)

1.空壓機（含電動空壓機）

三級修檢修要求：

（1）充風時間符合要求，無泄漏。

（2）對空氣壓縮機潤滑油進行檢查，按照使用周期、污染程度對潤滑油進行更換。

（3）檢查確認電動空壓機潤滑油無變質(zhì)，清潔空壓機進氣濾芯，堵塞嚴重時更換。

（4）更換機油（或運行500h），使用環(huán)境較差者應(yīng)提前更換。

（5）檢查調(diào)整空壓機皮帶張緊度，檢查更換有裂紋的皮帶。

四級修檢修要求：同三級修。

2.風管

?三級修檢修要求：接頭泄漏緊固、管卡松動補裝、管路變形，老化銹蝕嚴重的更換。

四級修檢修要求：同三級修。

3.風缸

三級修檢修要求：緊固卡箍固定螺栓并重新標記防松線。

四級修檢修要求：同三級修。

4.制動閥

三級修檢修要求：對各制動閥件進行校驗，校驗不合格的應(yīng)修理或更換。

四級修檢修要求：對各制動閥件進行解體、清洗檢查，橡膠密封件、彈簧及其他狀態(tài)不良零部件應(yīng)換新，重新組裝后應(yīng)進行校驗。

?三級修檢修要求：

（***元制動器表面油污。

（2）對閘瓦吊架、銷軸進行磁粉探傷檢查,發(fā)現(xiàn)傷損需對傷損部位進行剖磨，深度不超過1mm。

四級修檢修要求：

由專業(yè)人員進行解體、清洗、檢修，橡膠密封件應(yīng)換新，重新組裝后進行試驗臺性能檢查。

6.輔助制動（旁路制動）

三級修檢修要求：輔助制動（旁路制動）：檢查、驗證。對放風閥、按鈕進行檢查。

四級修檢修要求：同三級修。

7.干燥器

三級修檢修要求：檢查密封件，更換空氣干燥劑及濾網(wǎng)并進行試驗，符合技術(shù)要求。

四級修檢修要求：更換密封件。

8.儀表

三級修檢修要求：制動風壓表進行一次檢定，并粘貼檢定合格標識，校驗不合格的應(yīng)更換。

四級修檢修要求：制動風壓表進行一次檢定，并粘貼檢定合格標識，校驗不合格的應(yīng)更換。

9.制動軟管連接器總成

三級修檢修要求：對制動軟管進行風水壓試驗，合格后在軟管上涂打檢修單位***，不合格應(yīng)換新。

四級修檢修要求：在架車檢查時實施。檢修內(nèi)容同三級修。出廠日期超過6年的制動軟管應(yīng)換新。

10.折角塞門

三級修檢修要求：外觀檢查確認折角塞門、手把、塞門體及彈簧托蓋無裂紋、破損。

四級修檢修要求：在架車檢查時實施。對折角塞門進行解體檢查：

（1）塞門體、手把及彈簧托蓋有裂紋、破損時應(yīng)更換。

（2）洗滌折角塞門芯及套，有磨傷時應(yīng)修復(fù)或更換。

（3）橡膠件應(yīng)換新。

（4）折角塞門組裝時，應(yīng)在芯及套上涂以適量的 GP-9或7057硅脂，彈簧托蓋螺紋涂密封膠。

（5）組裝后，充以600kPa±10kPa的壓縮空氣，開放位和位各結(jié)合部、閥體、通風口不得泄漏。

（四）、氣動系統(tǒng)

1.作業(yè)氣缸***路

三級修檢修要求：

（1）軟管及接頭無泄漏，否則換新。

（2）氣缸及連接接頭緊固可靠，工作正常。

（3）檢查***元的鉤掛結(jié)構(gòu)，應(yīng)能有效的進行鉤掛和彈開解鉤，無卡滯現(xiàn)象。探輪提升到最上部時，緩沖器能起到有效緩沖。

四級修檢修要求：同三級修。

2.壓力表

三級修檢修要求：

（1）清除壓力表上的污物，外觀完整無破損。

（2）檢查各小車壓力、壓力表顯示正常，保證探傷探輪升降到位，可正常調(diào)節(jié)下壓量。

四級修檢修要求：

（1）清除壓力表上的污物，外觀完整無破損。

（2）檢查各小車壓力、壓力表顯示正常，保證探傷探輪升降到位，可正常調(diào)節(jié)下壓量。

3.風喇叭

三級修檢修要求：

（1）檢查風喇叭高低音正常，不正常時解體、清洗各零件，有裂損者更換。

（2）喇叭膜片損壞時更換。

（3）檢修后在400～700kPa風缸壓力下試驗，音響應(yīng)良好。

四級修檢修要求：同三級修。

（五）、動力傳動系統(tǒng)

1.發(fā)動機

三級修檢修要求：

（1）清潔發(fā)動機機體。如有漏油時，應(yīng)由具有專業(yè)資質(zhì)的廠家維修。

（2）檢查發(fā)動機渦輪增壓器的安裝螺母，并擰緊。扭矩值：61N·m。

（3）檢查渦輪機殼體與壓縮機殼體密封面有無泄露，如出現(xiàn)泄露，擰緊V形帶箍螺母。扭矩值：9N.m。

（4）檢查更換龜裂、破損的發(fā)電機皮帶。

（5）檢查更換龜裂、老化的發(fā)動機安裝減振器。

（6）每1500h或1年檢查調(diào)整氣門和噴油嘴，以先到時間為準。

（7）檢查水泵無泄漏。

（8）檢查進氣膠管無破損、老化，卡箍無破損、松動。

（9）拆除排氣波紋管防火包裹材料，檢查波紋管卡箍無破損、松動，恢復(fù)排氣波紋管防火包裹。

（10）清洗柴油粗濾（狀態(tài)不良時更換）。

四級修檢修要求：對發(fā)動機進行鑒定，由鑒定結(jié)果判定維修方式及項目。

2.傳動軸

三級修檢修要求：

（1）磁粉探傷檢查法蘭盤叉頭、萬向節(jié)叉及主要受力焊縫，目視檢查花鍵軸、花鍵套、十字節(jié)以及其他部件外表面、平衡片焊縫、油封，發(fā)現(xiàn)裂紋、油封破損或花鍵軸、花鍵套、十字節(jié)磨損嚴重時，相應(yīng)零件或總成應(yīng)換新。

（2）傳動軸拆解、修復(fù)后應(yīng)進行動平衡試驗，平衡品質(zhì)等級應(yīng)符合《機械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗》的規(guī)定。

（3）傳動軸重新安裝時，花鍵部位加注潤滑脂，自鎖螺***元件整套換新，按規(guī)定的方法、力矩緊固，并做好防松標記；檢查傳動軸法蘭盤連接螺栓應(yīng)無彎曲變形、裂紋、螺紋傷損，否則連接螺栓整套換新。

（4）檢查傳動軸尼龍耐磨涂層。

四級修檢修要求：對傳動軸整體外漏表面進行磁粉探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋時，相應(yīng)零件或總成應(yīng)換新。對于經(jīng)歷兩個架車周期的傳動軸增加以下檢修內(nèi)容：

（1）總成完全除漆后進行磁粉探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋時相應(yīng)的零部件或總成應(yīng)換新。

（2）滾針軸承、十字節(jié)、橡膠防塵罩、油封應(yīng)換新。

（3）潤滑脂換新。

（4）花鍵套尼龍耐磨涂層應(yīng)完好，無剝落剝離，否則換新。

（5）傳動軸法蘭盤連接螺栓孔應(yīng)完好，無擠壓變形，否則換新。

（6）傳動軸法蘭盤連接螺栓、螺***元件整套換新。

（7）動平衡試驗。

3.液力變矩器

三級修檢修要求：

（1）潤滑油換新，清洗呼吸器、加油口和磁性放油堵，更換精濾器的濾芯；檢查磁性放油堵密封墊圈，有損傷應(yīng)換新。

（2）懸掛裝置橡膠件出現(xiàn)老化、龜裂、嚴重變形時應(yīng)換新。

（3）清洗液力變速箱外部及各部件；各結(jié)合部位有漏油現(xiàn)象時，相應(yīng)密封件應(yīng)換新。

（4）利用內(nèi)窺鏡等工具檢查液力變速箱內(nèi)部零部件的完好狀況，查看齒輪、軸承可視部位有無異常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)修理或更換。

（5）采用花鍵方式連接的傳動法蘭盤，檢查傳動法蘭盤壓蓋與驅(qū)動軸之間的連接螺栓緊固狀態(tài)，連接螺***元件（如防松鎖片等）狀態(tài)不良的應(yīng)整套換新；檢查花鍵配合側(cè)隙不應(yīng)超過0.2mm，否則更換花鍵軸或法蘭盤。法蘭盤重新組裝時，應(yīng)按液力變矩器說明書規(guī)定的方式進行緊固并采取防松措施、做好防松標記。

四級修檢修要求：

（1）懸掛裝置橡膠件應(yīng)換新。

（2）傳動法蘭盤緊固***元件應(yīng)整套換新。

（3）電氣零件、電纜線老化、功能不良或失效的換新。

（4）對液力變速箱進行技術(shù)參數(shù)測試，并對狀態(tài)不良的部件實行局部檢修或更換。

（六）、走行系統(tǒng)

1.轉(zhuǎn)向架構(gòu)架

三級修檢修要求：

（1）全面清潔轉(zhuǎn)向架。

（2）對轉(zhuǎn)向架進行全面檢查，對不良的零、部件實行檢修或更換。

（3）目視檢查構(gòu)架如有裂紋、缺損、焊縫開裂時，焊補修復(fù)。

四級修檢修要求：

（1）轉(zhuǎn)向架解體，沖砂、拋丸后探傷，探傷部位：構(gòu)架橫梁、前端梁、后端梁與側(cè)梁的連接焊縫、各油壓減振器安裝座、各制動器吊掛座、車軸齒輪箱拉臂座、牽引座、軸箱拉桿座。構(gòu)架母材有裂紋時換新。

（2）轉(zhuǎn)向架中間橫梁與側(cè)梁對接處、節(jié)點座、牽引座、拉臂座、減振器***元制動器安裝座等主焊縫須探傷檢測，檢查其余焊縫不得開裂。

（3）構(gòu)架尺寸檢測，并記錄。節(jié)點座內(nèi)螺紋需檢測，螺紋有損傷或影響裝配的缺陷需修復(fù)或更換。拉桿梯型槽用樣板檢測不符合要求時修復(fù)或更換。

（4）檢查構(gòu)架各梁無彎曲、變形、凹坑，各部配合尺寸符合限度要求。

（5）各銷、套探傷，磨損后間隙超過0.5mm的須換新。

（6）檢查構(gòu)架各螺栓孔螺紋狀態(tài)良好。

2.輪對

三級修檢修要求：

清潔輪對各部表面。

檢查車輪外觀，車輪踏面及輪緣上的裂紋、缺損、碾堆、剝離、擦傷，局部凹下等超標缺陷須鏇修處理。

（3）檢查車軸外觀，車軸軸身有橫向裂紋的應(yīng)更換；車軸軸身的打痕、碰傷、磨傷及電焊打火深度小于2mm時，經(jīng)打磨光滑，消除棱角后可繼續(xù)使用，大于2mm時應(yīng)更換。

（4）測量輪對內(nèi)側(cè)距，應(yīng)滿足1353mm±3mm，內(nèi)側(cè)距三處差值不大于3mm，否則應(yīng)調(diào)整或更換。

（5）測量車輪直徑，對車輪直徑差超限的車輪進行鏇修處理。

（6）對車軸進行全軸穿透超聲波探傷檢查和輪座鑲?cè)氩砍暡ㄌ絺麢z查。

四級修檢修要求：

（1）清潔輪對各部表面油漆及銹垢，車軸外露部位進行磁粉探傷檢查，對齒輪座進行超聲波探傷檢查。

（2）輪對組成有下列情況之一，應(yīng)對輪對組成進行退輪、檢修，更換不合格車軸或車輪：

a.車軸探傷不合格；車輪輻板有裂紋；輪軸弛緩線錯位；

b.輪緣內(nèi)側(cè)缺損長度＞30mm或?qū)挾龋?0mm；

c.輪對內(nèi)側(cè)距超出1353mm±3mm范圍或三處測量，三點差值＞3mm，輪輞厚度＜25mm；

d.車輪踏面缺損部位邊緣至相對車輪輪緣外側(cè)距離應(yīng)不小于1508mm且缺損部位長度不大于150mm；踏面圓周磨耗深度＞8mm；踏面剝離長度一處時＞40mm，二處時其中一處＞30mm；踏面擦傷深度及局部凹下深度＞1mm。

3.車軸齒輪箱

三級修檢修要求：

（1）潤滑油換新。

（2）清洗車軸齒輪箱外部及各部件；各結(jié)合部位有漏油現(xiàn)象時，更換相應(yīng)密封件。

（3）利用內(nèi)窺鏡等工具檢查車軸齒輪箱內(nèi)部零部件的完好狀況，查看齒輪、軸承可視部位有無異常。經(jīng)開箱檢查并重新組裝后進行臺架試驗。

（4）檢查緊固各連接螺栓、螺母，并按規(guī)定加注潤滑油。

（5）懸掛裝***元件出現(xiàn)老化、龜裂、嚴重變形時更換。

（6）年修后的車軸齒輪箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，箱體溫度正常。

四級修檢修要求：經(jīng)狀態(tài)監(jiān)測和外觀檢查，車軸齒輪箱運轉(zhuǎn)無異響、無超溫、工作正常的，架車檢查時可不解體檢修，只清潔外表。

4.軸箱軸承

三級修檢修要求：

（1）外觀檢查軸承零件可視外表部位，有輕微的碰傷、劃傷、銹蝕等缺陷時，可用油石或砂布蘸油打磨，經(jīng)修理的軸承零件工作表面及配合面應(yīng)光潔。

（2）在車軸探傷拆除軸箱端蓋時外觀檢查：軸承銹蝕嚴重的應(yīng)更換；內(nèi)、外圈及滾子損壞或保持架出現(xiàn)裂紋、扭曲變形時應(yīng)更換；潤滑脂應(yīng)無發(fā)臭、起泡等變質(zhì)情況，否則換新；潤滑脂混有金屬粉末、不明粉塵等雜質(zhì)時，應(yīng)對軸承進行解體檢修。

（3）軸箱軸承的軸端壓蓋螺栓完好，更換時連同防松鐵絲整套換新，重新組裝時采用力矩扳手按規(guī)定的力矩進行緊固并采取防松措施，禁止采用有沖擊功能的機動扳手緊固。

（4）經(jīng)過重新組裝的軸箱軸承，須按照《鐵路大***路機械檢查與試驗方法》（GT/T25336）的規(guī)定進行臺架試驗。

四級修檢修要求：

（1）對可分離式圓柱滾子軸箱軸承進行解體檢查，軸承零件實行原套檢修，不得拼修；

（2）軸承潤滑脂換新；

（3）軸箱軸承的軸端壓蓋螺***元件整套換新，重新組裝時采用力矩扳手按相應(yīng)車型使用及維保手冊規(guī)定的力矩進行緊固并采取防松措施，禁止采用有沖擊功能的機動扳手緊固。

（4）經(jīng)過重新組裝的軸箱軸承，須按照《鐵路大***路機械檢查與試驗方法》（GT/T25336）的規(guī)定進行臺架試驗。

5.旁承和減振彈簧

三級修檢修要求：

（1）旁承圓柱彈簧無裂紋、折損，同一轉(zhuǎn)向架各旁承工作高差≤3mm。

（2）清潔螺旋鋼減振彈簧表面灰塵油污。

（3）檢查確認螺旋鋼減振彈簧與軸箱體之間無接觸磨損情況，否則調(diào)整。

（4）脫漆、銹蝕部位應(yīng)清潔并補漆。

四級修檢修要求：

（1）解體旁承裝置，清潔各零部件。

（2）磁粉探傷檢查旁承磨耗板安裝座，有裂紋時焊補修復(fù)或換新。

（3）檢查螺旋鋼彈簧旁承，彈簧磁粉探傷檢查應(yīng)無裂紋，自由高度、垂向靜剛度不符合下表要求的換新。

6.油壓減振器

三級修檢修要求：

（1）檢查確認銷軸部位的減振橡膠件應(yīng)無破損，否則換新；

（2）檢查確認油壓減振器表面、兩端安裝座應(yīng)無裂紋，各部位焊縫無開焊現(xiàn)象；

（3）每兩年進行油壓減振器性能試驗，其阻尼系數(shù)應(yīng)在要求范圍內(nèi)，拉伸壓縮阻力之差不準超過拉伸壓縮阻力之和的15％。試驗記錄的示功圖平滑，無畸形突變，不對稱率不大于10%，在試驗中沒有異聲；

（4）檢修后試驗合格的油壓減振器水平靜置24h應(yīng)無泄漏。

（5）同軸油壓減振器盡量選配阻尼系數(shù)相近的進行組裝。

四級修檢修要求：

（1）分解清洗、檢查油壓減振器，更換工作油、油封、密封圈、減振橡膠件以及其他不良零件。

（2）檢查活塞桿，有輕微銹蝕、劃痕時，允許用金相砂紙打磨后使用；銹蝕、拉傷嚴重、彎曲超限、螺紋牙型紊亂時應(yīng)換新。

（3）采用耳座安裝的的油壓減振器，兩端各銷套配合間隙不超過0.6mm，配合面應(yīng)無嚴重拉傷，否則更換；檢查確認連接銷與構(gòu)架上油壓減振器耳座孔的徑向間隙不超過1mm，否則應(yīng)焊補修復(fù)或更換。

（4）經(jīng)檢修和試驗調(diào)整后的油壓減振器，性能參數(shù)應(yīng)完整。 ??

（5）探傷檢查油壓減振器兩端的銷軸，發(fā)現(xiàn)裂紋時更換。

7.中心銷

三級修檢修要求：

檢查確認中心銷安裝螺栓緊固

拆解中心銷底部安裝蓋，檢查有無積水、銹蝕。。

加注潤滑脂。

四級修檢修要求：

（1）解體牽引裝置，外觀檢查牽引板沒有變形、破損；磁粉探傷檢查牽引桿焊縫、連接銷，磁粉或著色探傷檢查牽引中心銷、沒有裂紋。

（2）牽引中心銷磨耗須符合限度要求,橡膠套高度磨損超出5mm更換(橡膠套原形高度：125mm)。

（3）牽引中心銷組裝時，緊固件換新，牽引中心銷重新注入潤滑脂。

（七）、車鉤及緩沖裝置

三級修檢修要求：

（1）對車鉤緩沖裝置局部解體后進行檢查，對有規(guī)定尺寸限度的部位進行測量。

（2）磁粉探傷檢查鉤體、鉤舌、鉤舌推鐵、車鉤鎖鐵、鉤舌銷、鉤尾銷安全螺栓等，發(fā)現(xiàn)裂紋時應(yīng)修理或更換。

（3）組裝后鉤舌啟閉靈活，車鉤三態(tài)及防跳性能良好。

（4）車鉤開度（即鉤舌與鉤腕內(nèi)側(cè)面距離）在最小處測量，閉鎖位置***≤135mm，全開位置***≤250mm。提鉤鏈的松余量為40mm～55mm。檢查車鉤托梁磨耗板及鉤尾框托板磨耗板是否正常，磨耗＞2mm應(yīng)換新。車鉤中心線距軌面高度符合880±10mm。同一車前、后車鉤中心線高度差≤10mm。檢查沖擊座板和從板座焊接狀態(tài)良好，車鉤沖擊座、從板座安裝螺栓、鉚釘無松動、折斷。車鉤緩沖裝置零部件的修復(fù)處理應(yīng)由專業(yè)人員或?qū)I(yè)廠家實施。

（5）車鉤鉤體與沖擊座距離不能小于10mm。

四級修

檢修周期：6年。

檢修要求：對車鉤緩沖裝置局部解體后進行檢修，應(yīng)符合相關(guān)標準要求。委托有資質(zhì)的單位***。

（八）、工作裝置

1.探傷裝置

三級修檢修要求：

（1）檢查探傷裝置構(gòu)架無破損、裂紋及銹蝕現(xiàn)象。

（2）檢查螺栓、連接銷、油杯安裝緊固無缺失、損壞。

（3）檢查軟管及接頭無泄漏，否則換新。

（4）檢查氣缸及連接接頭緊固可靠，工作正常。

（5）檢查緩沖器無松動或失效。

（6）檢查探輪固定座上的彈簧柱塞無松動或失效。

（7）檢查傾角調(diào)節(jié)懸掛，如不能轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，需進行更換。

（8）檢查***元的鉤掛結(jié)構(gòu)，應(yīng)能有效的進行鉤掛和彈開解鉤，無卡滯現(xiàn)象。探輪提升到最上部時，緩沖器能起到有效緩沖。

（9）檢查交叉梁調(diào)整傾角機構(gòu)、探輪固定座的鎖緊裝***元上的導(dǎo)軌、左右縱梁的花鍵襯套內(nèi)加注潤滑脂。

（10）檢查縱梁內(nèi)軸承，如銹蝕嚴重、不能正常轉(zhuǎn)動，更換。

（11）檢查縱梁內(nèi)彈性襯套，如磨損嚴重或產(chǎn)生形變，更換。

（12）***元上的鋁柱與直線軸承，如磨損嚴重，（參考：鋁柱跟直線軸承之間的間隙大于等于0.6mm）更換。

（13）風箱過濾棉進行更換。

（14）關(guān)鍵性活動機構(gòu)***：

a.縱梁組件與軸箱端蓋連接機構(gòu)***：檢查縱梁與端蓋間的連接軸承轉(zhuǎn)動靈活，以滿足短距離縱向移動功能。此連接機構(gòu)***。

b.傾角調(diào)節(jié)機構(gòu)***：檢查左右關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動靈活，補加潤滑脂。調(diào)節(jié)螺桿長度，觀察機構(gòu)***0°～3°傾角內(nèi)進行調(diào)節(jié)。

c.平移滑動機構(gòu)***：檢查平移滑塊是否有損傷，補加潤滑脂。若滑塊與導(dǎo)軌磨損嚴重，***元作業(yè)晃動影響檢測時，需更換。

d.探傷裝置結(jié)構(gòu)完整，機件齊全，無超限的加裝設(shè)備。

e.各部件、總成檢查符合本檢修規(guī)則中相關(guān)技術(shù)條件的要求。各部件、總成在整車上連接緊固可靠。?

四級修檢修要求：

（1）清理探傷裝置和激光對中裝置，各零部件表面無灰塵、殘渣等。

（2）檢查探傷裝置和激光對中裝置構(gòu)架無破損、裂紋及銹蝕現(xiàn)象。

（3）檢查探傷裝置和激光對中裝置各連接螺栓、連接銷、防脫鏈、安裝緊固無缺失、松動、損壞。

（4）檢查探傷裝置上各軟管及接頭無老化、泄漏，否則換新。防寒車***路防寒層全部更新

（5）目視檢查探傷裝置各焊接部位無裂紋，磁粉探傷縱梁組件和激光對中支架上的焊縫，有裂紋或損傷的需更換。

（6）檢查縱梁內(nèi)彈性襯套，如磨損嚴重或產(chǎn)生形變，更換。

（7）更換縱梁與交叉梁連接固定螺栓和特殊鎖緊螺母，緊固扭矩為280N·m～300N·m。

（8）更換對中平移導(dǎo)軌、滑塊及其安裝緊固件。

（9）對***元進行檢修或整體更換：

a.更換鎖緊塊；

b.檢查升降氣缸（含氣缸彈簧、快換接頭、浮動接頭），如漏氣、損壞等造成狀態(tài)不良時換新；

c.檢查針形氣缸（含雙鉤彈簧及氣動頂桿頭），如漏氣、損壞等造成狀態(tài)不良時換新；

d.更換緩沖器；

e.更換旋轉(zhuǎn)柱塞；

f.更換滑動直線軸承和鋁軸。

• 探傷系統(tǒng)

檢修要求：按照一、二級修標準執(zhí)行

3.軌道巡檢系統(tǒng)

三級修檢修要求：按照一、二級修標準執(zhí)行

四級修檢修要求：

（1）對系統(tǒng)軟件狀態(tài)及光源、相機組件、中央控制箱、計算機等硬件狀態(tài)進行檢查和確認。線纜更換。

（2）對系統(tǒng)軟硬件設(shè)備進行全面檢查、清潔和維護，對故障進行維修，必要時進行更換。

（3）車輛修程完畢后，需及時***道狀態(tài)巡檢子系統(tǒng)進行安裝恢復(fù)。機械緊固件、密封墊等一律更換新品。

（4）系統(tǒng)恢復(fù)后須由專業(yè)人員進行系統(tǒng)標定，并出具標定合格報告。

4.鋼軌輪廓及磨耗檢測系統(tǒng)

三級修檢修要求：按照一、二級修標準執(zhí)行

四級修檢修要求：鋼軌輪廓檢測梁（以下簡稱軌廓梁）每3年～4年或每運行60000km±5000km（以先到者為準）應(yīng)進行一次探傷檢查。

5.水系統(tǒng)

檢修要求：

（1）水箱：安裝座裂紋焊補、各緊固件缺失補齊，失效更換。傳感器失效更換。清洗口泄漏更換密封墊。

（2）水泵：檢查水泵安裝座螺栓，松動緊固，缺件補齊，裂紋、失效更換。接線盒破損時進行更換，變形進行校正。接線盒蓋內(nèi)橡膠層失效更換。

（3）管路：管路表面輕微銹蝕打磨處理后噴涂防銹底漆，銹蝕嚴重換新。管路管卡松動擰緊、缺失補齊。膠管、軟管破損換新。***路接頭、球閥、閥門泄漏換新。

（4）滲漏試驗：對修理后的各水箱、管路分別進行注水試驗，經(jīng)2h～3h，水箱各部位無滲漏和明顯變形，管路無滲水；注水試驗完成后進行水系統(tǒng)滿水試驗，24h內(nèi)無滲漏。

（5）整體衛(wèi)生間

a.按系統(tǒng)功能對真空集便裝置進行測試，清洗污物箱內(nèi)箱、氣水控制盤、便器及系***路等各集便系統(tǒng)組成；

b.檢查沖洗閥工作是否正常，有無損壞或漏水漏氣；

c.拆下水增壓器，檢查橡膠隔膜是否有無明顯損壞或滲漏；

d.檢查電磁閥、壓力開關(guān)、真空開關(guān)、真空表和調(diào)壓閥等零部件，檢查是否工作正常；

e.拆解集成塊組成和真空發(fā)生器組成，檢查集成塊、真空開關(guān)、真空表、擺門止回閥和防反噴止回閥內(nèi)部異物堆積情況并進行清洗；

f.對污物箱排放。切斷系統(tǒng)的電源、水源、氣源。依規(guī)定拆下污物箱檢查門，用水沖洗污物箱內(nèi)部（防止回流）；

g.檢查電線及連接情況，切斷保險絲，檢查及更換。

（九）、車體結(jié)構(gòu)

1.主車架

三級修檢修要求：

（1）連接處的橡膠板、橡膠減振器失效應(yīng)更換。

（2）車架下懸掛件檢查焊縫開裂時焊補、變形時校正。

四級修檢修要求：車架各部發(fā)現(xiàn)裂紋、開焊、變形應(yīng)按焊接標準進行焊修或者校正。

2.司機室

三級修檢修要求：

（1）司機室鋼結(jié)構(gòu)部分脫漆、輕微腐蝕時應(yīng)除銹并補涂防銹底漆。

（2）司機室結(jié)構(gòu)部分有裂紋、焊縫斷裂時應(yīng)焊修或補強。司機室各處無漏雨現(xiàn)象。

（3）地板和地板布無破損、鼓包、塌陷等缺陷。

（4）車門開啟靈活、嚴密，與門框縫隙均勻?？p寬超過檢修限度時應(yīng)調(diào)整，車門及門框密封膠條破損、脫落時更換，車門玻璃裂損時應(yīng)更換，手把、門鎖不良時修理或更換，車門金屬外板腐蝕嚴重時補漆或更換，變形嚴重時校正。

（5）車門***道、滾輪、門導(dǎo)軌等組件腐蝕、磨損、變形嚴重應(yīng)更換或修理。各連接螺栓應(yīng)緊固、防松。

四級修檢修要求：

（1）司機室、各部鋼板、框架有裂紋、腐蝕嚴重及破損時，應(yīng)焊修更換；表面銹蝕或防銹漆脫落應(yīng)除銹打磨，涂刷防銹漆。

（2）司機室各墻板不許有裂紋和開焊，各板局部腐蝕應(yīng)徹底清除，腐蝕面積超過原構(gòu)件相應(yīng)面積的40%或深度超過30%時應(yīng)更換。各墻板外表面平面度允差超過檢修限度時應(yīng)調(diào)整。

（3）車門開啟靈活、嚴密，與門框縫隙均勻。縫寬超過檢修限度時應(yīng)調(diào)整，車門及門框密封膠條破損、脫落時更換，車門玻璃裂損時應(yīng)更換，手把、門鎖不良時修理或更換，車門金屬外板腐蝕嚴重時貼補或更換，變形嚴重時校正。

（4）司機室內(nèi)橡膠地板壓條應(yīng)平整，橡膠地板無破損。

（5）司機室內(nèi)座椅安裝牢固，功能完好。

（6）司機室內(nèi)壁多孔鋁板局部破損時應(yīng)修整或更換，鉚釘脫落應(yīng)重新鉚接；軟聚氨酯泡沫塑料局部損壞時更換。

3.頂棚

三級修檢修要求：

（1）對頂棚連接桿上下安裝螺栓檢查、緊固，并作防松標記。

（2）檢查頂棚外觀，外漆如出現(xiàn)變形、裂紋時，應(yīng)進行除銹、涂防銹漆處理；腐蝕、變形嚴重及出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)及時修理。

（3）梯子、扶手、鐵地梯子、扶手、鐵地板等無嚴重變形、腐蝕、裂損。

四級修檢修要求：

（1）頂棚側(cè)柱裂紋、開焊時應(yīng)焊修；腐蝕嚴重時應(yīng)補強、截換或更換；外脹超過檢修限度要求應(yīng)校正。

（2）頂棚頂部鋼板裂紋、腐蝕嚴重時，應(yīng)進行焊補或截換處理；頂部排水檐不良時應(yīng)修補或更換。

4.發(fā)動機動力間

檢修要求：

（1）發(fā)動機間結(jié)構(gòu)脫漆、輕微腐蝕時應(yīng)除銹、涂防銹漆；有裂紋、開焊時應(yīng)焊修或補強；腐蝕、變形超過檢修限度要求時應(yīng)修理。

（2）發(fā)動機間多孔鋁板破損時修整或更換。

（3）側(cè)墻防火棉檢查，破損時修整或更換。

5.燃油箱

檢修要求：

（1）安裝座完好無損，連接可靠。減震墊狀態(tài)不良時更換、箱體有裂縫、焊縫開裂時放油清洗、修補，油箱修補清洗后密封件更新。

（2）緊固油箱與主車架連接螺栓，并畫防松線。

（3）緊***元件安裝螺栓，放油口鎖閉裝置良好。

（十）、行車安全裝置

1.GYK（BTM）、無線列調(diào)裝置

檢修要求：

（1）運監(jiān)功能、無線列調(diào)功能參照電務(wù)檢修規(guī)定進行。

（2）檢查司機室上方電臺天線及底座固定可靠。

2.視頻裝置

三級修檢修要求：

（1）檢查監(jiān)視器：監(jiān)視器畫面清晰、干凈，無干擾，照射角度合適進行畫面切換時快速、無圖像丟失。

（2）線纜檢查：司機室內(nèi)及車體上走線美觀，司機室內(nèi)走線時有線槽防護。線纜捆扎牢固，線號完好清晰。接線插頭連接牢固，無松動，不易脫落，插頭引腳無損壞。

四級修檢修要求：功能檢查，各部件測試及維修，更換損壞嚴重部件。

3.軸溫監(jiān)控

三級修檢修要求：

（1）功能檢查：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)顯示正常。軸溫顯示正常，報警功能正常。合格證在有效期內(nèi)。

（2）線纜檢查：司機室內(nèi)及車體上走線美觀，司機室內(nèi)走線時有線槽防護。線纜捆扎牢固，線號完好清晰。接線插頭連接牢固，無松動，不易脫落，插頭引腳無損壞。

（3）定期檢查標定探頭。

四級修檢修要求：功能檢查，各部件測試及維修，更換損壞嚴重部件。

（十一）、輔助裝置

1.空調(diào)

?三級修檢修要求：

（1）冷凝器、蒸發(fā)器散熱翅片，使用壓縮空氣吹凈或軟毛刷刷洗，校正翅片變形。

（2）打開防護罩，檢查清潔空調(diào)內(nèi)部。檢查確認固定安裝，檢查車體部位連接密封件，連接件失效更換，制冷、制熱效果檢查。

（3）檢查清潔排水口，避免堵塞。

四級修檢修要求：同三級修。

2.發(fā)電機組

三級修檢修要求：

（1）清潔、擦拭灰塵、油污、銹垢。

（2）清洗燃油濾清器，更換濾芯。

（3）更換冷卻液。

（4）清洗空氣濾清器，更換濾芯。

（5）清洗潤滑油濾清器，更換濾芯。

（6）檢查并調(diào)整風扇皮帶。

（7）檢查發(fā)動機減振器。

（8）檢查電瓶，電解液液面。

（9）檢查機油、燃油、冷卻***道及固定情況。

（10）檢查散熱器。

（11）檢查消聲器。

（12）檢查發(fā)電機及配電柜電纜及其聯(lián)接情況。

（13）檢查發(fā)電機及配電柜各儀表、控制按鈕等電器部件。

（14）檢查發(fā)電機組固定情況。

（15）噴油嘴、噴油泵檢查，測試噴油壓力。

（16）清潔進排***道。

（17）潤滑合頁鎖，卡頓失效更新。

（18）檢查靜音棉固定情況。

（19）更新機油、燃油。

（20）檢查加***道是否泄漏。

（21）檢查吊裝處是否牢固、可靠。

（22）檢查發(fā)電機***路器；對柴油發(fā)電機組供***路進行一次漏電保護測試。

（23）檢查氣門間隙。

四級修檢修要求：在三級修的基礎(chǔ)上更新皮帶。

3.消防預(yù)警系統(tǒng)

（1）檢查防火監(jiān)控系統(tǒng)電纜線無擦破，保護層無嚴重老化。

（2）防火監(jiān)控系統(tǒng)各電氣箱箱體面板及骨架完好，無變形。

（3）發(fā)動機間的空氣采樣管安裝牢固可靠，無松動。

（4）空氣采樣管到煙霧報警器的金屬軟管接頭安裝牢固可靠，無松動。

（5）金屬軟管完好，不漏風。

（6）每月（或增加頻次）清潔煙霧報警器箱體內(nèi)過濾棉上的灰塵。

4.油路截斷裝置

檢修要求：

（1）檢查所有螺栓、螺母并擰緊。

（2）檢查所有液壓軟管的密封性并擰緊。

（3）應(yīng)急操作閥組連接完好螺栓無松動、支腿焊縫完好。

（4）帶彈簧單作用油缸與端蓋連接完好無泄漏，吸油過濾器復(fù)合端蓋與吸油過濾器連接完好無泄漏，單向閥、過渡接頭、堵帽連接完好無泄漏。

（十二）、整機性能檢查及標定

1.整車各型號螺栓擰緊力矩參考緊固件擰緊力矩表執(zhí)行。

2.年修結(jié)束運行前檢查：

（1）啟動性能調(diào)試：啟動、調(diào)速、熄火。

（2）制動性能調(diào)試：充風（時間、風壓、緩解、制動）。

（3）儀器儀表狀態(tài)確認。

（4）行車裝置試驗：照明試驗、喇叭試驗、雨刮。

（5）換擋換向起動試驗

3.自運行試驗：起步、提速、停車。

4.自運行試驗檢查：掛檔、緩解、起步、換擋、運行、制動（松油門、減檔、制動）、停車、摘擋、儀器儀表等。

5.反向運行：下車檢查停車狀態(tài)，確定反向運行并通知相關(guān)人員，指定瞭望人員確定運行狀況，按照正向運行的順序開車。

6.停車：駐車制動、設(shè)置鐵鞋。

7.GYK、CIR、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、軸溫檢測系統(tǒng)、BTM等行車安全裝備進行功能測試。
五、報價***式及要求

報價***

報價***（加蓋公章）?

詢價***span>HTJ-GWJXD-XJ-2023-31

報價***span>

注：1.報價***章后有效。

2.其他需要說明的情況在備注欄中列示。

1.報價***章的報價***照、相關(guān)資格證明文件、“信用中國”網(wǎng)站查詢截圖及相關(guān)資質(zhì)文件掃描成PDF電子版后，郵件名稱***+詢價***號（例：XXX公司HTJ-GWJXD-XJ-2023-31標段一報價***an>），在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)送至hhgwjxdsbk@163.com郵箱。未在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)送至指定郵箱的，視為無效報價***an>

2.報名截止時間***：2023-10-10??18:00

六、其他說明

1.本項目報價***/span>不含稅價***n>，報價***幣報價***an>

2.本次詢價***span>鋼軌探傷車三、四級委外修相應(yīng)標段最高限價***>

3.報價***報價***span>

七、聯(lián)系方式

聯(lián)系人：蔣工

聯(lián)系方式：***

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呼和浩特工務(wù)機械段

?***10月7日