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【遼寧,沈陽市】沈陽局集團公司通遼機務(wù)段2023年鐵路起重機變幅機構(gòu)、支腿控制機構(gòu)、風(fēng)動掛齒機構(gòu)故障委外修業(yè)務(wù)外包公開競爭性談判(二次)采購公告
發(fā)布時間 2023-06-01 截止日期 立即查看
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招投標(biāo)詳情

***通遼機務(wù)段2023***路起重機變幅機構(gòu)、支腿控制機構(gòu)、風(fēng)動掛齒機構(gòu)***(二次)采購公告

2023-06-01總3KFYCZ64

 

***通遼機務(wù)段2023***路起重機變幅機構(gòu)、支腿控制機構(gòu)、風(fēng)動掛齒機構(gòu)***(二次)競爭性談判采購公告

項目編號***e=" 14.0pt; line-height: 150%;">ZTSYJCGS2023-0217

 

1.采購條件

***通遼機務(wù)段2023***路起重機變幅機構(gòu)、支腿控制機構(gòu)、風(fēng)動掛齒機構(gòu)***(二次)***通遼機務(wù)段,采購項目資金來自運營維修,已落實,具備采購條件,現(xiàn)對本項目采購進行公開競爭性談判。

2.采購范圍及相關(guān)要求

采購業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗收地點、包件劃分等詳見本公告附件1。

1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):《160t伸縮臂***路起重機大修規(guī)程》(TG/JW186 - 2015)。

2.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定:無。

3.相關(guān)檢驗檢測報告:無

4.維保條款:

投標(biāo)方在投標(biāo)書中應(yīng)注明售后服務(wù)方式、能力和承諾,實際售后服務(wù)不得違背其服務(wù)方式和承諾。賣方在接到買方故障信息通知后,應(yīng)在12小時內(nèi)作出響應(yīng),如有必要,在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場并進行故障處理。

5.售后服務(wù)及要求:

質(zhì)量保證期按《160t伸縮臂***路起重機大修規(guī)程》(TG/JW186 - 20152.6質(zhì)量保證期規(guī)定執(zhí)行。在質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備如出現(xiàn)質(zhì)量問題,賣方應(yīng)在接到買方通知后12小時內(nèi)迅速做出反應(yīng),并在24小時內(nèi)及時到達用戶現(xiàn)場免費處理。處理過程中,如有零部件更換,該零部件的質(zhì)保期自更換之日起順延,賣方承擔(dān)更換部件的所有費用。在主要零部件發(fā)生更換或修理時,賣方應(yīng)相應(yīng)延長整臺設(shè)備的質(zhì)量保證期(延長時間按設(shè)備停時累計)。在質(zhì)保期內(nèi),因?qū)佼a(chǎn)品質(zhì)量問題,賣方維修人員如不能排除故障,或調(diào)整后仍達不到設(shè)備質(zhì)量要求,由承修廠對該設(shè)備返修費用。在質(zhì)保期結(jié)束前,賣方須到買方工廠對本設(shè)備進行一次免費的全面檢查和維護保養(yǎng),并保證設(shè)備功能符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。

6.其他需具體明確的技術(shù)要求:見《技術(shù)規(guī)格書》。

珠斯***路救援起重機變幅機構(gòu)、支腿控制機構(gòu)、風(fēng)動掛齒機構(gòu)***

 

一、總體標(biāo)準(zhǔn)及要求

1.該項目應(yīng)符合《起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》(GB/T 5972-2016/ISO 4309:2010)國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。

2.該項目應(yīng)國鐵集團印發(fā)的《160t伸縮臂***路起重機大修規(guī)程》的相關(guān)要求。

3.符合N1601型固定臂***路起重機說明書的相關(guān)規(guī)定,滿足珠斯花N1601-1001***路起重機安全運行要求。

二、整修項目及范圍

㈠變幅機構(gòu)***

1.更換麻芯耐低溫變幅鋼絲繩530米,更換鋼絲繩鎖具,均勻涂抹潤滑油脂。

2.修正變幅卷筒,處理變幅卷筒存在的缺陷。檢查卷筒軸承,超限更換,并對軸承潤滑。

3.檢查、整修變幅機構(gòu)***。磨損超限或符合報廢標(biāo)準(zhǔn)的滑輪應(yīng)予更換。檢查動滑輪軸承,超限更換,并對軸承潤滑。

㈡支腿控制機構(gòu)***

1.全面檢查、測試支腿控制機構(gòu)(含:支腿油缸控制和伸腿油缸控制)液***路,更換不良配件。

2.更換4個作用不良的支腿油缸控制閥,并提供配件合格證。

3.更換4個作用不良的伸腿油缸控制閥,并提供配件合格證。

4.更換4個支腿油缸液壓鎖,并提供配件合格證。

5.整修4個支腿油缸,更換密封組件,并提供配件合格證。

6.整修4個伸腿油缸,更換密封組件,并提供配件合格證。

7.改造、安裝4個集成閥座。

8.更換16條支腿、伸腿及閥座的老化高壓耐油膠管及耐油橡膠密封圈,并提供高壓膠管合格證或耐壓試驗證明。

㈢風(fēng)動掛齒機構(gòu)***

1.更換2個磨損超限的風(fēng)動掛齒風(fēng)缸及其活塞、鞲鞴桿組件。

2.更換2個老化的掛齒機構(gòu)***。

3.更換2個作用不良的掛齒風(fēng)缸電磁換向閥。

4.全面檢查、測試風(fēng)動掛齒機構(gòu),整修不良處所。

三、驗收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求

依照國家發(fā)布的《起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》(GB/T 5972-2016/ISO 4309:2010)的標(biāo)準(zhǔn)和國鐵集團下發(fā)的《160t伸縮臂***路起重機大修規(guī)程》的相關(guān)條款進行驗收。

㈠變幅機構(gòu)***

1.變幅鋼絲繩的更換

1.1 變幅鋼絲繩的規(guī)格與長度

N1601型1001號160t鐵路起重機變幅機構(gòu)***:(GB1102-74)34×7-29.5-170-Ⅰ-光,長度530米。因國家標(biāo)準(zhǔn)“GB1102-74”已經(jīng)廢止,承攬方須提供同型或規(guī)格相近且能夠滿足原型鋼絲繩性能指標(biāo)和裝配要求的鋼絲繩。

1.2. 安裝鋼絲繩前的準(zhǔn)備

1.2.1在安裝鋼絲繩前,最好是在接收鋼絲繩時,宜核對鋼絲繩及其合格證書,確保鋼絲繩符合訂貨要求。

1.2.2鋼絲繩的強度不應(yīng)低于起重機制造商要求的強度。

1.2.3新鋼絲繩的直徑應(yīng)在不受拉的條件下測量并做記錄。

1.2.4核對所有滑輪和卷筒繩槽的情況,以確保其能夠滿足新鋼絲繩的規(guī)格要求,沒有諸如波紋等缺陷,并且有足夠的壁厚來安全支承鋼絲繩。

1.2.5滑輪繩槽的有效直徑宜比鋼絲繩公稱直徑大5%~10%,且至少比新鋼絲繩的實際直徑大1%。

1.3更換鋼絲繩的注意事項

1.3.1起重機上應(yīng)安裝由起重機制造商規(guī)定的正確長度、直徑、結(jié)構(gòu)、類型、捻向和強度(如最小破斷拉力)的鋼絲繩。更換鋼絲繩的記錄應(yīng)存檔。

1.3.2對于大直徑的阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,特別是在準(zhǔn)備試樣時,可能需要單獨采取措施來固定鋼絲繩端,如使用鋼制扎帶。

1.3.3如果從較長的鋼絲繩上(如批量生產(chǎn)的鋼絲繩卷盤)截取所需長度時,應(yīng)對切割點兩側(cè)進行保護,防止切割后松捻(松散)。

1.4 鋼絲繩的安裝

1.4.1展開或安裝鋼絲繩時,應(yīng)采取各種措施避免鋼絲繩向內(nèi)或向外旋轉(zhuǎn)。否則可能使鋼絲繩產(chǎn)生結(jié)環(huán)、扭結(jié)或折彎,導(dǎo)致無法使用。

1.4.2鋼絲繩應(yīng)在允許的最小松弛狀態(tài)下呈直線放出。

1.4.3.以繩卷狀態(tài)供貨的鋼絲繩宜放在可旋轉(zhuǎn)的裝置上以直線狀態(tài)放出,但是繩卷長度較短時,可讓外圈鋼絲繩端呈自由狀態(tài),將其余部分沿著地面向前滾動。

1.4.4不得從平放于地面的繩卷或卷盤上將鋼絲繩拉出或沿地面滾動卷盤的方法放繩。

1.4.5從卷盤上直接供繩時,應(yīng)將卷盤和其支架放在離起重機或起重葫蘆盡可能遠的地方,以便將鋼絲繩偏角的影響降到最低限度,從而避免不利的旋轉(zhuǎn)。

1.4.6為了避免沙土或其他污物進入鋼絲繩 ,作業(yè)時,應(yīng)將鋼絲繩放在合適的墊子(如舊傳送帶)上 ,不能直接放在地面上。

1.4.7在安裝過程中,只要條件允許,就要確保鋼絲繩始終向一個方向彎曲,即:從供繩卷盤上部放出的鋼絲繩進入到起重機或起重葫蘆卷筒的上部(稱為“上到上) ,從供繩卷盤下部放出的鋼絲繩進入到起重機或起重葫蘆卷筒的下部(稱為“下到下”)。

1.4.8對多層纏繞的鋼絲繩,在安裝過程中向鋼絲繩施加一個大小約為鋼絲繩最小破斷拉力2.5%~5%的張緊力。這樣有助于保證底層鋼絲繩纏繞牢固,為后續(xù)的鋼絲繩提供穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

1.4.9安裝期間,應(yīng)避免鋼絲繩與起重機或起重葫蘆的任何部位產(chǎn)生摩擦。

2.檢查、整修變幅卷筒

2.1卷筒凸緣缺損,允許焊補修理。

2.2卷筒不允許有裂紋,出現(xiàn)裂紋允許鏟除裂紋后焊補,并修磨、探傷檢查。

2.3卷筒繩槽磨損深度不超過2mm,允許繼續(xù)使用。繩槽磨寬超過2.5mm,允許車削恢復(fù)。槽間尖角修鈍。

2.4卷筒磨損或修復(fù)車削量不得超過原筒壁厚的15%。

2.5卷筒與行星減速機和末端支承安裝的配合面不應(yīng)有磕痕,否則須修復(fù)。

2.6檢查、潤滑卷筒軸承,測試軸承是否超限,否則應(yīng)更換新品。其軸承內(nèi)圈與軸頸配合量見本技術(shù)規(guī)格書3.9條的技術(shù)要求。

3.檢查、整修變幅滑輪組及軸承

3.1滑輪如有下列情況之一時更換:

3.1.1裂紋、老化和破損;

3.1.2輪槽壁厚磨耗量達到原壁厚的20%時;

3.1.3輪槽底部磨耗使直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50%。

3.2滑輪與滾動軸承外圈配合

3.2.1無松動弛緩,滾動軸承狀態(tài)良好時可不分解。須徹底清洗油垢。

3.2.2如有松動弛緩時,允許將滑輪孔采取噴涂處理,其配合過盈按原設(shè)計規(guī)定。

3.3滑輪軸承組裝時,應(yīng)在120℃~130℃機油中加溫后進行安裝。

3.4滑輪與滾動軸承組裝后,應(yīng)在軸承空間充填1/3~2/3的鋰基潤滑脂。滑輪轉(zhuǎn)動靈活。

3.5滑輪組組裝后,其軸向積累間隙應(yīng)為1mm~2mm。

3.6軸承滾動體、內(nèi)外圈工作表面不允許有變形、裂紋、破損、麻坑、剝離、腐蝕、壓痕擦傷及過熱變色,否則更換新品。

3.7軸承保持架不允許有變形、裂紋,鉚釘不允許有松弛和折斷,否則更換新品。

3.8軸承清洗后轉(zhuǎn)動靈活,無異音。

3.9軸承內(nèi)圈與軸頸配合量見下表。

軸承內(nèi)圈與軸頸配合量    單位mm

 

內(nèi)     徑

原      形

限    度

備     注

25~50

0.003~0.032

0.003~0.025

 

50~80

0.003~0.038

0.003~0.030

 

80~120

0.003~0.046

0.003~0.038

 

120~180

0.004~0.055

0.004~0.047

 

180~200

0.0145~0.0435

0.0145~0.036

 

㈡支腿控制機構(gòu)***

1.更換支腿油缸和伸腿油缸操縱閥

1.1液壓傳動裝置應(yīng)完全分解,清洗污垢,認真檢查各部狀態(tài)。

1.2檢修后,液壓傳動裝置按規(guī)定要求組***元件安裝正確牢靠。組裝后,系統(tǒng)應(yīng)進行清洗和試驗,符合要求。

1.3

1.4更換回轉(zhuǎn)接頭密封件。

1.5

1.5.1試驗用液壓油:運動粘度在溫度40℃時為17×10-6 m2/S~34×10-6m2/S,過濾精度不低于15μm;

1.5.2 

序號

名稱***

試  驗  項  目

要    求

1

手動換向閥4WMM10J10

4WMM10J-L40

4WMM10E10

1、換向試驗

供油壓力20MPa,正連續(xù)5次扳動手柄

操縱靈活,閥芯無卡滯

2、泄漏試驗

供油壓力20MPa,手柄中立。

閥體無外泄漏

2

電磁換向閥3WE6A50/AG24NZ4

1、換向試驗:壓力為3MPa,通斷電10次

閥芯無卡滯;

壓力由3MPa降至0

2.更換支腿油缸液壓鎖

2.1更換具有合格證明的4個支腿油缸液壓鎖。

2.2更換液壓鎖后,按規(guī)定要求組***元件安裝正確牢靠。組裝后,系統(tǒng)應(yīng)進行清洗和試驗,符合要求。

2.3

2.4液壓鎖的安裝必須進行耐壓試驗。具體條件如下:

2.4.1試驗用油:溫度為50±5℃;粘度為50℃時運動粘度17×10-6~34×10-6m2/S;過濾精度不低于20μm;固體顆粒污染等級不超過19/16和具有防銹能力。

2.4.2液壓鎖試驗項目和要求如下表所示。

支腿油缸液壓鎖試驗項目和要求

順號

和名稱

試驗項目

要求

1

QCQ17-92-38-000液壓鎖

1.耐壓試驗:壓力在58.8MPa下,保壓4min。

不泄漏

3.支腿油缸和伸腿油缸整修,更換油缸密封組件

3.1活塞、活塞桿、缸體及導(dǎo)向套不得有裂紋、破損,活塞桿表面應(yīng)光滑無銹蝕,鍍鉻層脫落重新鍍鉻。活塞桿表面劃傷,深度在0.5mm以內(nèi),允許修復(fù)使用。

3.2油缸內(nèi)徑表面的磨耗、拉傷和銹蝕等允許修整,其內(nèi)徑增加不大于1mm,允許修復(fù)使用。

3.3油缸內(nèi)徑表面的磨耗、拉傷和銹蝕深度大于0.5mm時。在保證強度、性能的前提下允許擴孔使用,但缸筒壁厚的切削量不得大于原值的5%。其缸徑加工粗糙度和形位公差等均須符合原設(shè)計圖樣規(guī)定,并須重新配制活塞、導(dǎo)向套等零件,其粗糙度和配合間隙等均符合原設(shè)計圖樣規(guī)定。

3.4更換支腿油缸和伸腿油缸密封組件。各油缸密封件、支承環(huán)、防污環(huán)及擋圈等非金屬件更換。當(dāng)原型號產(chǎn)品淘汰,允許使用質(zhì)量、性能不低于原件的產(chǎn)品代用。

3.5各油管接頭、耳座與油缸的焊縫無裂紋。

3.6油缸的活塞與缸筒配合間隙允許修復(fù)限度見下表規(guī)定,在此限度內(nèi)允許修復(fù)后直接使用。

活塞與缸筒配合間隙限度表              單位:mm

 

名 稱

圖           號

原 形 間 隙

限     度

備   注

支腿油缸

QCQ19-01-02-100

0.056~0.189

0.056~0.3

 

QCQ31-01-02-100

0.48~0.74

0.48~0.84

 

QCQ31-01-02-100A

0.5~0.62

0.5~0.74

 

QCQ31-01-02-100B

伸腿

油缸

QCQ17-92-06A-000

0.04~0.18

0.04~0.26

φ80

QCQ31-01-05-000

0.5~0.614

0.5~0.7

φ80

4.安裝集成閥座

4.1集成閥座應(yīng)符合支腿油缸和伸腿油缸新品操縱閥安裝尺寸,并滿足操縱閥的安裝要求。

4.2 新品集成閥座應(yīng)與支腿采取可靠的螺栓連接固定。

4.3新品集成閥座應(yīng)安裝于原有操縱閥的位置。如原有安裝螺栓孔不能適應(yīng)新閥座安裝時,應(yīng)重新在適當(dāng)位置***,但不得影響支腿的強度。

4.4待支腿油缸和伸腿油缸操縱閥安裝完成后,其新安裝的部件不得影響起重機支腿機構(gòu)***。

5.更換高壓膠管

5.1油管有裂縫、凹入或壓扁等缺陷時更換。

5.2對有滲漏的管接頭進行檢修,管接頭損壞者更換。

5.3新品高壓耐油膠管必須具有出廠合格證,并具備1.25倍耐壓試驗合格證明方可投入使用。

6.支腿油缸、伸腿油缸控***路的組裝、清洗

6.16.26.3全***路組裝后,對***路及組件等進行清洗。用具有一定壓力和溫度的液壓油進行沖洗;沖洗時不得通過各閥、泵和馬達。

6.4清洗時可用油溫在溫度為40℃時粘度應(yīng)為20×10 m/s的液壓油,清洗油溫應(yīng)在50℃~55℃。

6.5清洗時間不少于2h,應(yīng)分別***路正、反兩個方向進行沖洗。清洗后,將清洗用的油排凈,并全面檢查。

㈢風(fēng)動掛齒機構(gòu)***

1.檢查更換風(fēng)動掛齒風(fēng)缸及復(fù)位拉伸彈簧

1.1認真檢查各部狀態(tài),清洗油垢、污物和沉積物,更換所有的非金屬密封件和墊片等。

1.2掛齒風(fēng)缸及復(fù)位拉伸彈簧全部安裝時,有預(yù)緊力矩要求的要安裝高強螺栓。

1.3更換掛齒風(fēng)缸后,各零部件位置***,運動靈活、平穩(wěn)可靠。有關(guān)部位充填規(guī)定的潤滑油脂。

1.4撥環(huán)和撥叉寬16mm叉口處磨耗允許焊修恢復(fù)原形,其它部位有裂紋允許焊修。掛齒顯示桿不得彎曲。

1.5撥環(huán)和撥叉寬16mm叉口處磨耗允許焊修恢復(fù)原形,其它部位有裂紋允許焊修。掛齒顯示桿不得彎曲。

2.檢查更換掛齒風(fēng)缸電磁換向閥

2.1認真檢查各部狀態(tài),清洗油垢、污物和沉積物,更換所有的非金屬密封件和墊片等。

2.2檢查電氣控***路是否安裝正確,并通電試驗電磁換向閥作用是否良好。其試驗內(nèi)容如下:

2.2.1換向試驗:壓力為3MPa,通斷電10次,要求閥芯無卡滯;壓力由3MPa降至0MPa。

2.3按照起重機大修規(guī)程的要求安裝電磁換向閥的附***路,不得出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

四、試驗評定

㈠空載試驗

救援起重機修復(fù)完成后,應(yīng)按照《160t伸縮臂***路起重機大修規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進行變幅機構(gòu)***。具體如下:

1.試驗的評定

檢查各機構(gòu)***,各種指示和安全控制裝置工作是否正常。如果各機構(gòu)***,性能指標(biāo)滿足技術(shù)要求,各指示和安全控制裝置作用正常,則認為此項試驗結(jié)果合格。

2.試驗要求

空載試驗是在吊鉤上不懸掛任何載荷情況下進行。

2.1在鋼絲繩投入起重機的使用之前,用戶應(yīng)確保與起重機運行有關(guān)的限制和指示裝置工作正常。

2.2為使鋼絲繩組件能較大程度地調(diào)整到正常工作狀態(tài),用戶應(yīng)操作起重機在低速狀態(tài)下運行若干工作循環(huán)。

3試驗項目

   空載試驗項目、內(nèi)容及要求按下表執(zhí)行。

                    空載試驗項目

 

序號

試驗項目

試驗內(nèi)容

試驗要求

1

吊臂變幅試驗

配有兩臺同等功率柴油機:

起重機分別起動單、雙柴油機進行試驗,吊臂由水平變幅至最大仰角二次

雙機變幅時間:

≤2min

配有一主一輔柴油機:

起動主柴油機;吊臂由水平變幅至最大仰角二次

變幅時間:

≤2.7min

注:配有兩臺同等功率柴油機,單柴油機作業(yè)時的工作速度不小于雙機工作速度的1/2。

㈡動載試驗

救援起重機變幅機構(gòu)***,要按照《160t伸縮臂***路起重機大修規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進行變幅機構(gòu)***。動載試驗合格后,方可進行整體驗收。

1.試驗評定

動載試驗應(yīng)在空載試驗合格后進行。試驗結(jié)束后,符合下列要求應(yīng)判定合格。

①檢驗起重機各鋼結(jié)構(gòu)未見裂紋、永久性變形、油漆脫落或?qū)ζ鹬貦C性能與安全有影響的損壞。

②檢驗各機構(gòu)***,機械、液壓、電氣等各系統(tǒng)工作正常,穩(wěn)定性性能滿足要求,連接件沒有出現(xiàn)松動和損壞。

⑵試驗要求

試驗時,應(yīng)把加速度和速度控制在起重機正常運轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)。

②試驗時,帶載做起升、變幅動作過程中,試驗載荷在任何操作條件下均不允許突然出現(xiàn)反方向動作。

⑶試驗項目

試驗工況、內(nèi)容及要求按下表執(zhí)行。

                       動載試驗項目

 

序號

試驗工況

試驗載荷

(t)

幅 度

(m)

回轉(zhuǎn)

角度

(度)

試驗要求

1

變幅試驗

DF4型炎涼機車138t

7.1

±10

1.在幅度7.1m時停留30 min,一次。

 

 

3.供應(yīng)商資格要求

3.1 本次采購供應(yīng)商須具備的資格要求:

A01:

1.投標(biāo)人性質(zhì)要求

在中華人民共和國境內(nèi)注冊的具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任能力的服務(wù)商。

2.注冊資金要求

注冊資金無要求。                                             

3.體系認證或資質(zhì)認證要求

體系認證或資質(zhì)認證無要求。

4.供貨業(yè)績要求

具有給國鐵集團或國鐵集團所屬企業(yè)救援起重機維修業(yè)績,提供近五年內(nèi)任一年的發(fā)票或維修合同復(fù)印件。

5.經(jīng)營記錄要求

(1)未被工商行政管理機關(guān)列為嚴重違法失信企業(yè)。(網(wǎng)址:“www***”)

(2)未被人民法院列為失信被執(zhí)行人。(網(wǎng)址:“www***”)

(3)在近三年內(nèi),企業(yè)或法定代表人不存在被司法機關(guān)認定的行賄犯罪行為。(網(wǎng)址:“wenshu.court.gov.cn”)

(4)在近三年內(nèi),企業(yè)或法定代表人不存在被紀檢監(jiān)察組織認定的違規(guī)***路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價***憑證等行為;未被行政主管部門責(zé)令停業(yè),或被暫停、取消報價***外包業(yè)務(wù)未被行政主管部門責(zé)令暫時停產(chǎn)或停止使用。

(5)***暫停接受參與采購活動,或暫停采購、使用相應(yīng)物資(設(shè)備)

(6)***及其附屬企業(yè)、分支機構(gòu)***。

以上內(nèi)容(1)—(3)投標(biāo)人提供截圖,(4)—(6)投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。

3.2 本次采購不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.采購文件的獲取

4.1凡有意參加報價***國鐵采購平臺http***/進行企業(yè)用戶注冊。

本項目為全流程電子談判采購項目須在國鐵采購平臺注冊并使用CA數(shù)字證書,為保證工作順利開展,請各供應(yīng)商提前注冊并辦理CA數(shù)字證書,以免因時限原因影響招投標(biāo)活動。

CA數(shù)字證書辦理機構(gòu)***,辦理時間約6個工作日(不含郵寄時間),申請網(wǎng)址及辦理流程詳見http***/certificate/index

文件工本費按項目收***元人民幣(與所投包件數(shù)量無關(guān)),同一招標(biāo)編號***目流標(biāo)、廢標(biāo)等情況重新組織開標(biāo)時無需再次繳納。

在文件獲取前將文件工本費匯至本公告7.2項中的匯款賬戶,同時須在匯款單據(jù)上注明招標(biāo)編號***/span>

支付完成后應(yīng)到國鐵采購平臺電子招標(biāo)采購系統(tǒng)(http***n/)提交文件工本費繳納憑證(在公告>招標(biāo)公告>查看詳情/文件購買按要求錄入繳費憑證),由財務(wù)人員核驗通過后即可登錄國鐵采購平臺電子招標(biāo)采購系統(tǒng)(在參與的項目中>招標(biāo)文件)下載談判文件及其他談判資料。

4.2本項目接受網(wǎng)上文件獲取的時間為******月***日8:***時起至******月***日17:***時(北京時間)止。如遇項目流標(biāo)等情況,請按文件獲取截止后收到的短信提示,重新參與。未在上述指定時間內(nèi)完成支付者,將無法獲取采購文件,同時不具備參與本項目談判資格。

注冊及操作過程如有問題,請聯(lián)系國鐵采購平臺客服,聯(lián)系電話:010-95306轉(zhuǎn)8號鍵,客服服務(wù)時間:周一~周日(***時-***時)

4.3談判保證金金額***n>

A01***元,匯款賬戶信息見本章第7.2款,匯繳保證金時請在備注項填寫項目編號***style="text-align: left; text-indent: 21pt; margin: 0cm; line-height: 150%; 10.5pt; font-family: "Times New Roman", serif;" align="left">4.4購買采購文件后,除采購人答疑、補遺時間截止日以前以書面形式確認放棄投標(biāo)外,比照《***物資供應(yīng)商信用評價***(鐵總物資〔2018〕171號) 要求,將在物資年度供應(yīng)商信用評價***/次。

5.報價***

5.1報價***截止時間***(報價***公布首次報價***)為20230613900分,報價***時間前通過中國國***路集團發(fā)布的最新投標(biāo)客戶端(可在國鐵采購平臺“下載中心”下載)制作并上傳報價***上傳成功后系統(tǒng)將發(fā)送投標(biāo)回執(zhí)。

5.2逾期送達的報價***招標(biāo)采購系統(tǒng)將予以拒收。

6.發(fā)布公告的媒介

本次競爭性談判采購公告在“國鐵采購平臺(http***/)”等媒介上發(fā)布。

7.聯(lián)系方式

7.1采購人相關(guān)信息

采  購  人:通遼機務(wù)段

項目立項人:曹亮

立項人電話:***02

技術(shù)咨詢?nèi)耍?/span>李明遠

技術(shù)咨詢?nèi)穗娫挘?/span>***369

7.2代理機構(gòu)***

采購代理機構(gòu):***物資采購所

地址:***省***市***區(qū)昆***街44號

聯(lián)系人:溫經(jīng)理

電話:***5397(項目經(jīng)理電話接聽時間為工作日9-11時,13-16時,如上述時間無人接聽請以短信或郵件形式留言。)

電子郵件:***7@qq.com

開戶單位:***物資采購所

開戶銀行:中國工商銀行沈***路支行

賬號:***

發(fā)票聯(lián)系人:***

文件工本費、投標(biāo)及履約保證金聯(lián)系人:***

備注:服務(wù)費發(fā)票聯(lián)系財務(wù)科開具。標(biāo)書款發(fā)票自行掃碼開具。請認真填報開票信息,核實準(zhǔn)確后“申請開票”。

 

20230601

 

附件1采購業(yè)務(wù)外包明細表

采購業(yè)務(wù)外包明細表

序號

包件號

業(yè)務(wù)外包項目名稱

業(yè)務(wù)類別

計量單位

工作量

不含稅投標(biāo)最高限價***/span>

開具發(fā)票稅率不低于(%)

備注

1

A01

***通遼機務(wù)段2023年珠斯***路起重機變幅機構(gòu)、支腿控制機構(gòu)、風(fēng)動掛齒機構(gòu)***

N1601-1001

1

212389.38

13

 

 

交付期及交付地點:合同簽訂后***日內(nèi)在通遼機務(wù)段珠斯花救援車間驗收

交貨條件及狀態(tài):本工程為交鑰匙工程。驗收合格,交付狀態(tài)達到《160t伸縮臂***路起重機大修規(guī)程》(TG/JW186 - 2015) 》規(guī)定相關(guān)要求。


 

 

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