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招標(biāo)公告

***（以下簡稱北方重工）計(jì)劃于2023

年10月8日進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標(biāo)要求的企業(yè)參標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目

關(guān)于***某項(xiàng)目進(jìn)口空氣離合器采購招標(biāo)。

二、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容及要求

（一）詳見附件（一）。

（二）中標(biāo)單位***。

三、招標(biāo)時(shí)間及報(bào)名方式

（一）招標(biāo)時(shí)間、地點(diǎn)

1.招標(biāo)時(shí)間：預(yù)計(jì)2023年10月8日。

2.招標(biāo)地點(diǎn)：北方重工***樓1樓110會(huì)議室。

（二）報(bào)名方式：投標(biāo)人請(qǐng)于2023年10月7***報(bào)名，具體事宜請(qǐng)與招標(biāo)聯(lián)系人接洽。

（三）投標(biāo)保證金

1.投標(biāo)人在開標(biāo)前繳納投標(biāo)保證金200003002.投標(biāo)保證金、***（備注廠家，款項(xiàng)）。

賬戶名稱：***

開戶行：（請(qǐng)與相關(guān)業(yè)務(wù)人員聯(lián)系確認(rèn)信息）

賬號(hào)：（請(qǐng)與相關(guān)業(yè)務(wù)人員聯(lián)系確認(rèn)信息）

四、交貨日期

具體到貨時(shí)間根據(jù)合同要求確定。

五、供應(yīng)商的資格要求

（一）投標(biāo)人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊(cè)的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標(biāo)人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸和如期交貨的能力。

（三）投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，沒有處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標(biāo)書（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標(biāo)的單位***2023年10月7日前，將密封好的投標(biāo)文件和投標(biāo)報(bào)價(jià)***另密封）交于北方重工招標(biāo)現(xiàn)場，對(duì)于遲交的投標(biāo)文件不予接受。投標(biāo)文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）投標(biāo)函、資質(zhì)承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（四）委托投標(biāo)的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位***。

（六）投標(biāo)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說明材料。

七、投標(biāo)要求

（一）投標(biāo)人根據(jù)收到的招標(biāo)文件***，在投標(biāo)截止日前可書面或電話向招標(biāo)人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標(biāo)文件******日內(nèi)，招標(biāo)人可以對(duì)招標(biāo)文件***。

（三）投標(biāo)人應(yīng)按照標(biāo)書的要求，認(rèn)真、完整、真實(shí)的填寫投標(biāo)文件及投標(biāo)人基本情況。

（四）投標(biāo)文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標(biāo)工作的公正性和保密性，防止串標(biāo)行為的發(fā)生，此次招標(biāo)采用現(xiàn)場當(dāng)場唱標(biāo)，招標(biāo)人多輪議價(jià)***標(biāo)人的方式進(jìn)行。

八、合同主要條款

（一）招標(biāo)會(huì)現(xiàn)場約定。

（二）其他事項(xiàng)：

1.除不可抗拒因素，投標(biāo)人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前一個(gè)月通知招標(biāo)人，否則按違約處理。

2.投標(biāo)人嚴(yán)格按招標(biāo)人要求組織供貨，經(jīng)招標(biāo)人驗(yàn)收、使用達(dá)不到質(zhì)量要求，招標(biāo)人有權(quán)退貨，并由投標(biāo)人承擔(dān)因此發(fā)生的費(fèi)用及損失。

3.招標(biāo)人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時(shí)間、數(shù)量，并以書面形式通知投標(biāo)人，投標(biāo)人承諾服從招標(biāo)人安排。

4.因投標(biāo)人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標(biāo)人造成的經(jīng)濟(jì)損失。

九、付款方式

90%到貨款，10%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標(biāo)組織單位：***

地點(diǎn)：***市***區(qū)經(jīng)濟(jì)***區(qū)開***道16號(hào)

招標(biāo)聯(lián)系電話：***749

招標(biāo)聯(lián)系人：閆奇龍

十一、北方重工紀(jì)檢、審計(jì)監(jiān)察舉報(bào)方式

舉報(bào)電話：***500

附件：1.設(shè)備規(guī)格型號(hào)、數(shù)量

2.招標(biāo)要求

3.投標(biāo)函

4.資質(zhì)承諾書

5.法定代表人資格證明書

6.授權(quán)委托書

7.報(bào)價(jià)***位專用）

***

2023年9月22日

附件2

空氣離合器采購要求

***溢流型球磨機(jī)配套用空氣離合器設(shè)計(jì)制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(duì)中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

項(xiàng)目地點(diǎn)：***省。

海拔高度：1000m以下。

室內(nèi)室外：室內(nèi)安裝。

使用環(huán)境：礦區(qū)年平均降雨量788mm；礦區(qū)冬季干冷，夏季濕熱；礦區(qū)年最高氣溫 40.7℃，年最低氣溫-24.9℃，年平均氣溫 13.2℃；工程抗震設(shè)防烈度為Ⅶ度。

供電條件：10kV，低壓：660V /220V，頻率50Hz。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水；水溫：≤30℃；水壓：0.2～0.4MPa。

工作制度：連續(xù)工作330d/a，24h/d，3班/d，8h/班。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)。

磨機(jī)規(guī)格：φ3.2×6.4m溢流型球磨機(jī)

主電機(jī)功率：1000kW

離合器轉(zhuǎn)速：200r/min

電機(jī)的失步轉(zhuǎn)矩（最大轉(zhuǎn)矩）為額定轉(zhuǎn)矩的2.0倍

磨機(jī)的筒體工作轉(zhuǎn)速：18.5r/min

磨機(jī)筒體內(nèi)徑：φ3200mm

充填重量（包括物料和鋼球）：~90t

鋼球充填率：35%

3.2相關(guān)技術(shù)要求

磨機(jī)軸承帶液壓舉升。

離合器安裝在同步電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)齒輪裝置的小齒輪軸之間，離合器摩擦輪轂安裝在被驅(qū)動(dòng)端（小齒輪軸端）。

氣源參數(shù)：氣量0.8m³/min，壓力1MPa.

四、供貨范圍

4.1空氣離合器2套。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套空氣離合器本體，帶軸向鎖緊裝置等；整套氣動(dòng)控制系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)的氣罐組件和儲(chǔ)氣罐，包括連***路、閥、控制儀表、儲(chǔ)氣罐和旋轉(zhuǎn)接頭之***路、儲(chǔ)氣罐和空壓機(jī)之***路等；電氣控制柜，帶接線端子；進(jìn)氣旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)接頭組件。

4.2.2隨機(jī)備件：滿足安裝、試運(yùn)及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

五、技術(shù)要求

5.1要求離合器采用廣泛應(yīng)用于球磨機(jī)、自磨機(jī)、半自磨機(jī)的氣動(dòng)輪轂式離合器。***元器組件、鼓輪、輪轂、旋轉(zhuǎn)閥、控制閥、氣罐、氣壓調(diào)節(jié)器、控制柜。

5.2離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求簡單可靠。采***路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，除離合器啟動(dòng)抱緊時(shí)需要進(jìn)氣外，正常運(yùn)行時(shí)無需進(jìn)氣。維護(hù)離合器時(shí)，無需拆掉傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸。僅需要拆除螺栓就可以將離合器本體和輪轂從兩個(gè)軸之間卸下。

5.3離合器須保證在極短時(shí)間內(nèi)能帶來達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度所需的高慣量負(fù)載。保證磨機(jī)逐步線性加載、平緩起動(dòng)，避免超過電力的最大峰值功率，保護(hù)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)免遭高扭矩電機(jī)和非常規(guī)起動(dòng)所帶來的嚴(yán)重重?fù)簟?/span>

5.4離合器使得同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間保證為4到7秒之間，不能超過7秒鐘。

5.5離合器應(yīng)用在0.7MPa氣源氣壓下能夠提供的扭矩安全系數(shù)＞2.25。正常傳遞電機(jī)扭矩所需的氣源氣壓不得大于0.7MPa。

5.6離合器的輪轂式摩擦面必須具有極高的承扭能力，保證摩擦材料表面磨損均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠完全滿足“三、技術(shù)性能及參數(shù)”的各項(xiàng)要求。

5.7離合器應(yīng)采用必要的通風(fēng)設(shè)計(jì)，保證磨機(jī)起動(dòng)時(shí)快速散熱。

5.8離合器應(yīng)帶軸向鎖定裝置，限制電機(jī)軸的串動(dòng)，防止損壞電機(jī)軸的軸承。包括軸套、摩擦輪轂、帶橡膠氣胎的離合器、旋轉(zhuǎn)接頭等。

5.9離合器的氣動(dòng)控制系統(tǒng)和儲(chǔ)氣罐須帶有壓力調(diào)節(jié)器，流量控制閥、過濾器、壓力表、壓力表開關(guān)等。

5.10儲(chǔ)氣罐在離合器供貨范圍內(nèi)，并將儲(chǔ)氣罐***元件配置齊全。儲(chǔ)氣罐和旋轉(zhuǎn)接頭、空壓機(jī)之間的系統(tǒng)供氣***路由離合器廠家負(fù)責(zé)，約10米，要***路為不銹鋼材質(zhì)。離合器廠家需提供壓力、流量等參數(shù)***路設(shè)計(jì)要求、必要的制造圖等。儲(chǔ)氣罐的設(shè)計(jì)壓力12bar，材質(zhì)碳鋼。

5.11離合器應(yīng)配套就地電氣控制箱，柜內(nèi)留有接線端子，控制箱盤上有按鈕和選擇器。

5.12空氣離合器兩端的輪轂與軸套的孔徑及鍵槽的尺寸，需雙方共同確定并在提供的圖紙上簽字確認(rèn),以保證電機(jī)軸和小齒輪軸與離合器的配合安裝。要求離合器總長1430mm（即主電機(jī)軸端和小齒輪軸端之間距離）。

5.13實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)主電機(jī)-筒體的分段起動(dòng)。氣源通過過濾器進(jìn)入調(diào)壓閥，調(diào)壓閥將空氣壓力調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。首次啟動(dòng)時(shí)，如***路里的壓力達(dá)到0.1~0.3bar左右時(shí)，壓力開關(guān)將阻止電機(jī)啟動(dòng)。離合器啟動(dòng)器打開后，電磁閥打開，壓縮空氣進(jìn)入離合器，此過程將持續(xù)4~7秒，可通過流量控制閥調(diào)節(jié)啟動(dòng)時(shí)間。***路壓力突然下降到所需壓力的90%時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)發(fā)信號(hào)給控制系統(tǒng)，要求電磁閥，即離合器迅速放氣以脫排。

5.14乙方需提供空氣離合器選型報(bào)告一份。

5.15設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置***（不銹鋼材質(zhì)），并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上，其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定。電機(jī)銘牌標(biāo)注軸承型號(hào)。

5.16六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

空氣離合器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，乙方確定試驗(yàn)日期后至少提前一個(gè)月通知甲方，以便甲方及時(shí)參加，如甲方***參加檢驗(yàn)，書面通知乙方后，乙方即可進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

7.2對(duì)于合同中***元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.3乙方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對(duì)配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知甲方檢驗(yàn)人員在場見證，并形成試驗(yàn)報(bào)告提供給甲方認(rèn)證，乙方對(duì)設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個(gè)生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對(duì)于乙方的下級(jí)供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗(yàn)人員并及時(shí)提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.5甲方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.6無論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測報(bào)告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.7乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。裝箱要牢固，做好裝箱標(biāo)記，標(biāo)記要醒目、齊全、清晰。

7.8產(chǎn)品最終出廠時(shí)，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)

在甲方廠內(nèi)，乙方無償負(fù)責(zé)對(duì)甲方服務(wù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試等方面的技術(shù)交底及培訓(xùn)，并提供相關(guān)培訓(xùn)資料，保證甲方服務(wù)人員可以獨(dú)立對(duì)乙方設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)安裝及調(diào)試；如現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中有疑問，乙方需遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)，解決相關(guān)問題。

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對(duì)甲方及業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。

8.2乙方對(duì)甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗(yàn)內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗(yàn)方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項(xiàng)，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗(yàn)、修理和維護(hù)等技術(shù)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，需要到現(xiàn)場解決的，48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設(shè)備運(yùn)行并驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月或設(shè)備到現(xiàn)場18個(gè)月，二者以先到為準(zhǔn)。

9.5最低使用壽命：2年。

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

10.1涂漆

10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的規(guī)定，機(jī)器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

10.1.2所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須采用必要的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品外觀形象。

10.1.3面漆種類及顏色：待定。

10.1.4涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時(shí)，可以采用手動(dòng)或電動(dòng)工具處理。

10.1.5涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時(shí)也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。

10.1.6所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

10.2包裝

10.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝》的規(guī)定。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)。

10.2.2設(shè)備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。符合GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

10.2.3包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號(hào)、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明：出廠編號(hào)***裝箱日期。

10.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護(hù)裝置，所***道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

十一、資料提交

11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形圖（含基礎(chǔ)動(dòng)、靜載荷），電氣控制設(shè)計(jì)資料，主電機(jī)潤滑裝置及冷卻裝置參數(shù)，最大檢修部件的重量和外形尺寸。協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、PID 圖。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

11.2隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：

產(chǎn)品證明書，安裝、維護(hù)、使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，總裝圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量檢測記錄等。

11.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版4套/臺(tái)。如甲方另有需求，乙方免費(fèi)提供。

技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖紙中所采用的計(jì)量單位***。圖紙部分要求按比例繪制，設(shè)備資料語言要求為中文。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)，定制成冊(cè)。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

11.4協(xié)議生效***日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對(duì)于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十四、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時(shí)，按商務(wù)合同執(zhí)行。

空氣離合器采購要求

***溢流型球磨機(jī)配套用空氣離合器設(shè)計(jì)制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(duì)中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

項(xiàng)目地點(diǎn)：***省。

海拔高度：1000m以下。

室內(nèi)室外：室內(nèi)安裝。

使用環(huán)境：礦區(qū)年平均降雨量788mm；礦區(qū)冬季干冷，夏季濕熱；礦區(qū)年最高氣溫 40.7℃，年最低氣溫-24.9℃，年平均氣溫 13.2℃；工程抗震設(shè)防烈度為Ⅶ度。

供電條件：10kV，低壓：660V /220V，頻率50Hz。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水；水溫：≤30℃；水壓：0.2～0.4MPa。

工作制度：連續(xù)工作330d/a，24h/d，3班/d，8h/班。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)。

磨機(jī)規(guī)格：φ4.27×6.1m溢流型球磨機(jī)

主電機(jī)功率：1750kW

離合器轉(zhuǎn)速：200r/min

電機(jī)的失步轉(zhuǎn)矩（最大轉(zhuǎn)矩）為額定轉(zhuǎn)矩的2.0倍

磨機(jī)的筒體工作轉(zhuǎn)速：15.57r/min

磨機(jī)筒體內(nèi)徑：φ4270mm

充填重量（包括物料和鋼球）：~136t

鋼球充填率：30%

3.2相關(guān)技術(shù)要求

磨機(jī)軸承帶液壓舉升。

離合器安裝在同步電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)齒輪裝置的小齒輪軸之間，離合器摩擦輪轂安裝在被驅(qū)動(dòng)端（小齒輪軸端）。

氣源參數(shù)：氣量0.8m³/min，壓力1MPa.

四、供貨范圍

4.1空氣離合器2套。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套空氣離合器本體，帶軸向鎖緊裝置等；整套氣動(dòng)控制系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)的氣罐組件和儲(chǔ)氣罐，包括連***路、閥、控制儀表、儲(chǔ)氣罐和旋轉(zhuǎn)接頭之***路、儲(chǔ)氣罐和空壓機(jī)之***路等；電氣控制柜，帶接線端子；進(jìn)氣旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)接頭組件。

4.2.2隨機(jī)備件：滿足安裝、試運(yùn)及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

五、技術(shù)要求

5.1要求離合器采用廣泛應(yīng)用于球磨機(jī)、自磨機(jī)、半自磨機(jī)的氣動(dòng)輪轂式離合器。***元器組件、鼓輪、輪轂、旋轉(zhuǎn)閥、控制閥、氣罐、氣壓調(diào)節(jié)器、控制柜。

5.2離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求簡單可靠。采***路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，除離合器啟動(dòng)抱緊時(shí)需要進(jìn)氣外，正常運(yùn)行時(shí)無需進(jìn)氣。維護(hù)離合器時(shí)，無需拆掉傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸。僅需要拆除螺栓就可以將離合器本體和輪轂從兩個(gè)軸之間卸下。

5.3離合器須保證在極短時(shí)間內(nèi)能帶來達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度所需的高慣量負(fù)載。保證磨機(jī)逐步線性加載、平緩起動(dòng)，避免超過電力的最大峰值功率，保護(hù)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)免遭高扭矩電機(jī)和非常規(guī)起動(dòng)所帶來的嚴(yán)重重?fù)簟?/span>

5.4離合器使得同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間保證為4到7秒之間，不能超過7秒鐘。

5.5離合器應(yīng)用在0.7MPa氣源氣壓下能夠提供的扭矩安全系數(shù)＞2.25。正常傳遞電機(jī)扭矩所需的氣源氣壓不得大于0.7MPa。

5.6離合器的輪轂式摩擦面必須具有極高的承扭能力，保證摩擦材料表面磨損均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠完全滿足“三、技術(shù)性能及參數(shù)”的各項(xiàng)要求。

5.7離合器應(yīng)采用必要的通風(fēng)設(shè)計(jì)，保證磨機(jī)起動(dòng)時(shí)快速散熱。

5.8離合器應(yīng)帶軸向鎖定裝置，限制電機(jī)軸的串動(dòng)，防止損壞電機(jī)軸的軸承。包括軸套、摩擦輪轂、帶橡膠氣胎的離合器、旋轉(zhuǎn)接頭等。

5.9離合器的氣動(dòng)控制系統(tǒng)和儲(chǔ)氣罐須帶有壓力調(diào)節(jié)器，流量控制閥、過濾器、壓力表、壓力表開關(guān)等。

5.10儲(chǔ)氣罐在離合器供貨范圍內(nèi)，并將儲(chǔ)氣罐***元件配置齊全。儲(chǔ)氣罐和旋轉(zhuǎn)接頭、空壓機(jī)之間的系統(tǒng)供氣***路由離合器廠家負(fù)責(zé)，約10米，要***路為不銹鋼材質(zhì)。離合器廠家需提供壓力、流量等參數(shù)***路設(shè)計(jì)要求、必要的制造圖等。儲(chǔ)氣罐的設(shè)計(jì)壓力12bar，材質(zhì)碳鋼。

5.11離合器應(yīng)配套就地電氣控制箱，柜內(nèi)留有接線端子，控制箱盤上有按鈕和選擇器。

5.12空氣離合器兩端的輪轂與軸套的孔徑及鍵槽的尺寸，需雙方共同確定并在提供的圖紙上簽字確認(rèn),以保證電機(jī)軸和小齒輪軸與離合器的配合安裝。要求離合器總長1430mm（即主電機(jī)軸端和小齒輪軸端之間距離）。

5.13實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)主電機(jī)-筒體的分段起動(dòng)。氣源通過過濾器進(jìn)入調(diào)壓閥，調(diào)壓閥將空氣壓力調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。首次啟動(dòng)時(shí)，如***路里的壓力達(dá)到0.1~0.3bar左右時(shí)，壓力開關(guān)將阻止電機(jī)啟動(dòng)。離合器啟動(dòng)器打開后，電磁閥打開，壓縮空氣進(jìn)入離合器，此過程將持續(xù)4~7秒，可通過流量控制閥調(diào)節(jié)啟動(dòng)時(shí)間。***路壓力突然下降到所需壓力的90%時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)發(fā)信號(hào)給控制系統(tǒng)，要求電磁閥，即離合器迅速放氣以脫排。

5.14乙方需提供空氣離合器選型報(bào)告一份。

5.15設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置***（不銹鋼材質(zhì)），并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上，其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定。電機(jī)銘牌標(biāo)注軸承型號(hào)。

5.16六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

空氣離合器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，乙方確定試驗(yàn)日期后至少提前一個(gè)月通知甲方，以便甲方及時(shí)參加，如甲方***參加檢驗(yàn)，書面通知乙方后，乙方即可進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

7.2對(duì)于合同中***元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.3乙方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對(duì)配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知甲方檢驗(yàn)人員在場見證，并形成試驗(yàn)報(bào)告提供給甲方認(rèn)證，乙方對(duì)設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個(gè)生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對(duì)于乙方的下級(jí)供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗(yàn)人員并及時(shí)提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.5甲方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.6無論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測報(bào)告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.7乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。裝箱要牢固，做好裝箱標(biāo)記，標(biāo)記要醒目、齊全、清晰。

7.8產(chǎn)品最終出廠時(shí)，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)

在甲方廠內(nèi)，乙方無償負(fù)責(zé)對(duì)甲方服務(wù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試等方面的技術(shù)交底及培訓(xùn)，并提供相關(guān)培訓(xùn)資料，保證甲方服務(wù)人員可以獨(dú)立對(duì)乙方設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)安裝及調(diào)試；如現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中有疑問，乙方需遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)，解決相關(guān)問題。

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對(duì)甲方及業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。

8.2乙方對(duì)甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗(yàn)內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗(yàn)方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項(xiàng)，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗(yàn)、修理和維護(hù)等技術(shù)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，需要到現(xiàn)場解決的，48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設(shè)備運(yùn)行并驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月或設(shè)備到現(xiàn)場18個(gè)月，二者以先到為準(zhǔn)。

9.5最低使用壽命：2年。

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

10.1涂漆

10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的規(guī)定，機(jī)器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

10.1.2所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須采用必要的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品外觀形象。

10.1.3面漆種類及顏色：待定。

10.1.4涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時(shí)，可以采用手動(dòng)或電動(dòng)工具處理。

10.1.5涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時(shí)也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。

10.1.6所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

10.2包裝

10.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝》的規(guī)定。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)。

10.2.2設(shè)備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。符合GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

10.2.3包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號(hào)、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明：出廠編號(hào)***裝箱日期。

10.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護(hù)裝置，所***道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

十一、資料提交

11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形圖（含基礎(chǔ)動(dòng)、靜載荷），電氣控制設(shè)計(jì)資料，主電機(jī)潤滑裝置及冷卻裝置參數(shù)，最大檢修部件的重量和外形尺寸。協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、PID 圖。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

11.2隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：

產(chǎn)品證明書，安裝、維護(hù)、使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，總裝圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量檢測記錄等。

11.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版4套/臺(tái)。如甲方另有需求，乙方免費(fèi)提供。

技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖紙中所采用的計(jì)量單位***。圖紙部分要求按比例繪制，設(shè)備資料語言要求為中文。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)，定制成冊(cè)。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

11.4協(xié)議生效***日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對(duì)于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十四、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時(shí)，按商務(wù)合同執(zhí)行。

附件3

投標(biāo)函

***：

一、根據(jù)已收到的北方重工的招標(biāo)文件，投標(biāo)人研究上述招標(biāo)文件***、合同文本、技術(shù)規(guī)格和其他有關(guān)文件后，投標(biāo)人愿以報(bào)價(jià)***、總價(jià)***目（或者貨物）。

二、投標(biāo)人已經(jīng)認(rèn)真閱讀下述投標(biāo)人須知，并同意按投標(biāo)人須知的約定進(jìn)行投標(biāo)。投標(biāo)人須知如下：

（一）投標(biāo)人不得以串通投標(biāo)、抬標(biāo)、壓標(biāo)等行為破壞公平競爭，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標(biāo)和中標(biāo)無效，并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（二）投標(biāo)人不得對(duì)招標(biāo)方的評(píng)標(biāo)人員、監(jiān)標(biāo)人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評(píng)標(biāo)的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標(biāo)和中標(biāo)無效，并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（三）招標(biāo)人將以書面形式發(fā)出預(yù)中標(biāo)通知書，預(yù)中標(biāo)通知書一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標(biāo)人發(fā)出《中標(biāo)通知書》后日內(nèi)簽訂合同。

（五）未中標(biāo)單位******日內(nèi)退還，不解釋未中標(biāo)原因，不退回投標(biāo)文件。

（六）投標(biāo)人在開標(biāo)后撤回投標(biāo)文件，取消其投標(biāo)資格，并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。投標(biāo)人對(duì)投標(biāo)報(bào)價(jià)***之后撤回的，投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（七）中標(biāo)人不與招標(biāo)人訂立合同的，招標(biāo)人取消其中標(biāo)資格，并且中標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（八）如中標(biāo)人違約，招標(biāo)人可從其他投標(biāo)人中重新選定中標(biāo)人簽訂合同，并且中標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（九）投標(biāo)人中標(biāo)，投標(biāo)保證金將轉(zhuǎn)為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標(biāo)文件在開標(biāo)后***日內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標(biāo)有可能中標(biāo)，我方將受此約束。

投標(biāo)單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件4

資質(zhì)承諾書

***：

***采購投標(biāo)中所有證件復(fù)印件與原件一致，真實(shí)有效，如有虛假不符，***承擔(dān)。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位***（蓋章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號(hào)碼：，***的法定代表人，***采購投標(biāo)中，簽署的所有投標(biāo)文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標(biāo)單位（公章）：

日期：年月日

附件6

授權(quán)委托書

***：

我單位***（需填委托人姓名）作為我單位***，***辦理采購?fù)稑?biāo)、合同簽訂、賬務(wù)結(jié)算等事宜，代表我單位***、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗(yàn)收、收取和支付貨款等全部合同履行事項(xiàng)。***采購投標(biāo)中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內(nèi)容負(fù)全部責(zé)任。在撤銷授權(quán)的書面通知到達(dá)前，本授權(quán)書一直有效，被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文件不因授權(quán)的撤銷。

特此委托

授權(quán)委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號(hào)碼：

聯(lián)系電話：聯(lián)系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財(cái)務(wù)章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）

2. 法定代表人身份證復(fù)印件（加蓋公章）

報(bào)價(jià)***位專用）