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【安徽,淮南市】淮南洛河電廠四期2×1000MW煤電項目鍋爐及其附屬設備采購招標答疑/澄清/修改/補充公告(1)
發(fā)布時間 2024-06-24 截止日期 立即查看
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采購公告詳情

淮南洛河電廠四期2×1000MW煤電項目鍋爐及其附屬設備采購 招標答疑/澄清/修改/補充公告(1) 各位潛在投標人: 關于淮南洛河電廠四期2×1000MW煤電項目鍋爐及其附屬設備采購招標項目(招標編號***將投標人疑問做如下回復: 問題匯總一: 序號 招標書條款及描述 投標方需明確內(nèi)容 招標人回復 [if !supportLists]1. [endif] 4.1.4 煤質(zhì)資料 1、煤質(zhì)資料中設計煤種和校核煤***元素分析成分之和不等于100%,其中設計煤種為100.17%,校核煤種為96.76%,請核實。 2、本項目采用ASTM規(guī)定的杜倫公式(DURONG Formula)和門德雷也夫公式計算***元素分析計算的校核煤種I的熱值與招標書給定的熱值偏差達較大,達到了4.3%,請核實。 1、設計煤種中收到基氫應為3.2,校核煤種I收到基水分應為7.34。 2、按招標文件***。 問題匯總二: 序號 招標文件*** 條目 簡要內(nèi)容 澄清問題(建議內(nèi)容) 招標人回復 一 鍋爐部分 1 4.1.4 本工程的燃煤考慮由淮南礦業(yè)(集團)***供應。設計煤種和校核煤種Ⅰ均為淮南煤,校核煤種Ⅱ為西部煤,相關煤質(zhì)資料見下表。 ***元素分析的總和不足100%,請招標方確認校核煤1的煤質(zhì)成分。 設計煤種中收到基氫應為3.2,校核煤種I收到基水分應為7.34。 2 4.2.2.11 再熱器蒸汽側的壓降應不大于再熱蒸汽系統(tǒng)壓降的50%(按B-MCR工況計算),且一次再熱器蒸汽側的壓降最大不超過0.22MPa(按B-MCR工況計算),二次再熱器蒸汽側壓降最大不超過0.19Mpa(按B-MCR工況計算)。 二次再熱機組再熱系統(tǒng)蒸汽流量、流速較高,系統(tǒng)壓降較大。招標文件***,***建議適當增大再熱蒸汽壓降保證值,請招標方確認。 按招標文件*** 3 4.2.2.25 主蒸汽和高溫再熱蒸汽采用內(nèi)徑管,管材采用A335P92;一次低溫再熱采用內(nèi)徑管,管材采用A335P22,二次低溫再熱管材暫定采用A691Gr1-1/4 CrCL22,高壓給水管材采用15NiCuMoNb5-6-4。投標方主蒸汽和高溫再熱***道材質(zhì)和規(guī)格尺寸應與招標方配供的保持一致,不得使用過渡段。 1.性能設計方面:無論是采用外徑管或內(nèi)徑管,均需要保證其強度和蒸汽流速在合理設計范圍之內(nèi),故從性能設計選型角度來看,兩者無***區(qū)別,***設計時選取合適規(guī)格保證較低***道壓損; 2.制造安裝方面:鍋爐制造廠范圍內(nèi)的主蒸***道、再熱熱段、一再冷***道通常均采用外徑管,主要有以下幾方面原因: 1)因為主蒸***道、再熱熱***道上包含很多的附件和不同用途的管接頭,如疏水放氣管接頭、安全閥管座、吊架、耳板等。這些附件在生產(chǎn)制造時,均需要在筒身外表面上找準位置***,生產(chǎn)制造中各個工序均按筒身外表面上劃線確定的位置***(如鉆孔、焊接管接頭等); 2)如采用內(nèi)徑管,由于壁厚偏差的存在,外表面的尺寸具有不確定性,將無法進行上述附件和管接頭的精準設計,制造和安裝,將會對現(xiàn)場安裝帶來一定的制造偏差。 3)***設計投運的超超臨界機組主汽和再熱熱***道均采用外徑管,能夠保證機組的可靠運行和性能要求。 綜上,為保***道及附件設計、生產(chǎn)的準確性,以及現(xiàn)場安裝的方便性和準確性,建議主蒸***道和再熱器熱段、一再冷***道采用外徑管,同時在與設計***道接口處,***提供過渡段來保證與設計院接口相匹配。請招標方確認。 按招標文件*** 4 4.2.2.25 4.2.3.1 4.2.3.1.4 4.2.2.2.25過熱器、再熱器管材厚度和內(nèi)徑不允許采用負公差。 4.2.3.1(7)水冷壁管壁厚公差為正偏差。 4.2.3.1.4(1)省煤器管材壁厚不允許采用負公差。 根據(jù)國家標準,名義壁厚允許出現(xiàn)負公差。管材厚度的取用以及加工后的厚度滿足TSG 11-2020《鍋爐安全技術規(guī)程》及GB/T 16507-2022《水管鍋爐》等規(guī)定,管壁理論需要厚度(理論計算壁厚+腐蝕余量)不采用負公差,而管壁名義壁厚(取用壁厚)已考慮了負公差的影響。建議招標方取消“不允許采用負公差”的描述。請招標方確認。 按招標文件*** 5 4.2.3.1.9 吹灰蒸***道系統(tǒng)設計應考***區(qū)控制(根據(jù)不同受熱面吹灰器的特點采用電動隔離門進***區(qū)隔離,電動門的控制進入吹灰控制,分區(qū)控制不少于4個,包括爐膛、水***道、尾部豎井受熱面、空氣預熱器。 ***投標鍋爐為塔式爐方案,沒有水***道,***區(qū)控制為不少于3個,包括爐膛、爐膛上部、空氣預熱器。請招標方確認。 按招標文件*** 6 4.2.6 4.2.7 4.2.6(2)本工程熱力系統(tǒng)上使用的閥門全部采用鍛造工藝(包括再熱器進出口堵閥)。 4.2.7(19)投標方設計供貨范圍內(nèi)的所有閥門(DN100及以上)的閥體必須是鍛造件。 1、安全閥常規(guī)為鑄造產(chǎn)品。 2、調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)腔需采用流線型設計,以滿足對流體的精準控制。鍛造工藝無法鍛出流線***道,也無法通過機加工完成,閥體內(nèi)腔存在著死角,直接影響到對流體的精準控制。因此調(diào)節(jié)閥閥體均采用鑄造工藝。 3、對于關斷閥(截止閥),鑄造或鍛造工藝主要是根據(jù)技術流派不同而使用的生產(chǎn)制造技術,有的進口閥門廠家主要采用鍛造技術,也有的廠家善于鑄造技術; 4、無論閥門制造工藝為鑄造或者鍛造,只要制造技術滿足相應的標準規(guī)范,均屬于合格的產(chǎn)品,也能保證安全運行; 建議此處的鍛造改成“鑄造或鍛造”。請招標方確認。 按招標文件*** 7 8.2.12.6 鍋爐范圍內(nèi)的所有蒸汽和爐水取樣、酸洗、加藥、充氮系***道的一次門、二次門及排污門等所有閥門、取樣管座、進口側閥門。包括取樣頭、管道及其支吊架等均由投標方設計供貨。投標方提供詳細的取樣點、加藥***道參數(shù)。 本項目為超超臨界項目,無需設置化學加藥,請招標方確認。 鍋爐范圍內(nèi)的所有蒸汽和爐水取樣、酸洗、加藥(如有)、充氮系***道的一次門、二次門及排污門等所有閥門、取樣管座、進口側閥門。包括取樣頭、管道及其支吊架等均由投標方設計供貨。投標方提供詳細的取樣點、加藥點(如有)管道參數(shù)。 8 4.2.3.1.2 等離子點火燃燒器所需冷卻風由投標方載體風機提供(如有)…… 等離子發(fā)生器采用穩(wěn)定、潔凈、干燥的空氣作為等離子載體,本工程采用兩臺載體風機為等離子發(fā)生器提供載體風,投標方需提供壓縮空氣后處理裝置已滿足儀用氣品質(zhì)要求…… 4)等離子載體空氣系統(tǒng):投標方負責壓縮空氣取氣點到等離子點火器之間的全部設備、閥門、儀表及金屬軟管供貨; 此處前后矛盾。一般等離子載體風自儀用壓縮空氣處取氣,則無需設置載體風機。如業(yè)主不能提供儀用壓縮空氣才需要設置載體風機。請招標方明確本工程是否需要設置載體風機 本工程采用兩臺載體風機為等離子發(fā)生器提供載體風 9 4.2.3.1.2 (20)每只燃燒器應裝設3處溫度測點(暫定一次風擴錐下部),作為防止超溫損壞的監(jiān)視手段。具體安裝位置***。 本工程我司采用四角切圓直流燃燒器方案,等離子燃燒器及微油點火燃燒器內(nèi)溫度高,需要設置壁溫測點,由等離子廠家及微油廠家成套配供。但常規(guī)燃燒器噴口設有冷卻風,可有效防止噴口燒損,從已投運項目反饋的現(xiàn)場運行情況可知,此類燃燒器沒有必要設置壁溫測點。同時,熱電偶的加裝會引起擺動受阻或?qū)е聼犭娕紦p壞,故建議改為僅等離子及微油燃燒器裝設溫度測點。請招標方確認。 按招標文件*** 10 4.2.3.1.2 (13)投標方應提供一次風粉分配器,保證分配器在一根送***道變成兩根送***道時,送***道內(nèi)一次風煤粉量偏差(最大值與最小值之差)低于±1%;分配器保證煤粉分配均勻,阻力<700Pa…… 送***道內(nèi)一次風煤粉量偏差(最大值與最小值之差)按照DL/T 5145-2012,分配器煤粉濃度偏差一般為±5~±10%。目前雙可調(diào)風粉分配器各廠家的產(chǎn)品性能,能滿足分配器出口一次風煤粉量偏差在±5%以內(nèi),尚無試驗證明供貨廠商可以達到1%。建議分配器出口一次風煤粉量偏差在±5%以內(nèi),請招標方確認。 按招標文件*** 11 4.2.3.1.11 (3)鍋爐熱力設備***道等的保溫表面溫度在鍋爐正常運行條件下,當環(huán)境溫度(距保溫表面1m處空氣溫度)小于等于27℃時,不超過45℃;當環(huán)境溫度大于27℃時保溫表面溫度允許比環(huán)境溫度高22℃,對防燙傷保溫,外表面溫度不應超過60℃。 保溫外表面溫度小于等于27℃時,要求應該是:不超過50℃?!栋l(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》(DL/T5072)要求:當環(huán)境溫度(距保溫表面1m處空氣溫度)小于等于27℃時,不超過50℃;當環(huán)境溫度大于27℃時保溫表面溫度允許比環(huán)境溫度高25℃。請招標方確認。 按招標文件*** 12 4.2.3.1 4.2.3.1.12 (33)投標方提供鍋爐下聯(lián)箱水封板(對風冷式除渣機為帶法蘭的插板)及擋灰板,水封板采用316L不銹鋼材料…… ……梳形密封板和擋灰板應采用不銹鋼316L材料…… 1、為了吸收膨脹,防止拉裂,一般采用擋渣網(wǎng)設計,建議將擋渣板改為擋渣網(wǎng)。 2、爐底水冷壁管材質(zhì)為15CrMo,連接梳形板與管子直接焊接,為避免兩種材質(zhì)膨脹系數(shù)差異很大,建議密封板材質(zhì)改為15CrMo。 請招標方確認。 按招標文件*** 13 8.2.8 8.3.8 8.2.8燃燒器 接口分界:煤***道設計及供貨分界在一次風煤粉分配器及進口電動插板門(如有)處。投標方負責一次風粉分配器(包括煤粉分配器)后的煤***道及支吊架、附件的設計與供貨煤***道附件包含彎頭、補償器、可調(diào)縮孔等…… 雙可調(diào)煤粉分配器已能夠起到風粉量調(diào)節(jié)的作用。此裝置與可調(diào)縮孔功能重復,無需再額外設置可調(diào)縮孔。 另外,鍋爐設計及供貨界限為煤粉分配器,如需設置可調(diào)縮孔,一般設置在煤粉分配器上游(即磨煤機出口位置),并由設計院設計、招標方自購。 建議取消可調(diào)縮孔的設置,或者設置在煤粉分配器上游,由設計院設計、招標方自購。請招標方確認。 按招標文件*** 14 4.2.3.1.2 4.2.3.1.2燃燒器 (2)……一次風噴口宜采用防止燒壞和磨損的碳化硅材料制造,一次風舌等均采用防磨措施…… 根據(jù)我司調(diào)研,很多采用碳化硅噴口的電廠出現(xiàn)碳化硅噴口炸裂崩開甚至整體脫落現(xiàn)象,出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因是目前大部分鍋爐運行煤質(zhì)不穩(wěn)定,且鍋爐調(diào)峰較為頻繁的情況下,鍋爐運行過程中一次風噴口處熱負荷變化極大,工況十分惡劣,溫度升降往往十分劇烈,碳化硅噴口熱應力分布不均導致的。 為業(yè)主安全運行考慮,我司建議一次風噴口采用耐磨耐熱鑄鋼材質(zhì),該材質(zhì)運行廣泛,可靠性較好。請招標方確認。 按招標文件*** 15 4.2.3.1.2 3)……噴口的擺動由調(diào)節(jié)型分體式電動或氣動分體式執(zhí)行機構***。同一角的燃燒器每個執(zhí)行機構***2個燃燒器…… 一組燃燒器的所有噴口(一次風噴口及二次風噴口)垂直擺動使用一個力矩足夠大的氣缸即可滿足使用要求,且一組噴口由多個氣缸同時控制,易造成由于氣缸動作不同步而導致的噴口擺動角度不同問題。我司已投運四角切圓擺動燃燒器均采用此種配置,建議同一角每組燃燒器采用一個執(zhí)行器控制。請招標方確認。 按招標文件*** 16 4.2.2.39 4.1.5點火系統(tǒng) 本期工程采用兩層等離子+一層微油點火方式(由投標方負責采購供貨)…… 常規(guī)油槍采用簡單機械霧化(提供三種規(guī)格霧化片)…… 根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)役機組實際運行經(jīng)驗,鍋爐啟動助燃多采用等離子點火或微油點火其中一種,同時可配置常規(guī)油槍點火作為備用手段。同一項目配置多種點火方式增加了運行維護和備品備件等方面的工作難度,不利于后期運行管理。 請招標方明確本工程是否確定點火方式為兩層等離子+一層微油+常規(guī)油槍。 本期工程采用兩層等離子+一層微油點火方式(由投標方負責采購供貨),不設常規(guī)油槍。 17 4.2.3.1.2 (24)微油點火 11)燃燒器內(nèi)層全部采用特種耐熱合金鋼整體鑄鋼并內(nèi)襯焊接陶瓷片,一次成型,使用壽命≮60000h。 由于微油點火燃燒器采用內(nèi)燃式設計,火焰在燃燒器本體內(nèi)即被點燃,內(nèi)壁溫度高,升溫速度快,因快速升溫和降溫易導致陶瓷材料炸裂或破損,故微油燃燒器本體不適宜采用陶瓷材料,建議采用耐熱耐磨鋼材料。請招標方確認。 按招標文件*** 18 4.2.4.2 (20)投標方提供鍋爐本體范圍內(nèi)風量測量裝置,包括二次風總管、二次風***道和每個燃燒器燃盡風及支管等均采用全截面多點矩陣式測量方式…… 每臺風量測量裝置設備出廠前除做一般的常規(guī)檢定外,必需送交國家認可的大型風洞試驗中心,用符合國家標準的風洞逐臺做實流模擬試驗,并由該部門出具每臺的詳細標定試驗數(shù)據(jù)及結論。 1.***燃燒器為四角切圓燃燒方式采用大風箱結構,各層風室配風均勻,無需每層二次風噴嘴設***元件。一般風速測量需要較長的直管段且氣流穩(wěn)定,而且燃燒器結構緊湊,沒有較好的風速測量條件,測量誤差較大。結合以上說明及以往工程經(jīng)驗,無需每個燃燒器燃盡風及支管等均設置風速測量裝置。 2.風量測量裝置較多,不建議對每個風量測量裝置進行風洞實驗并提供報告,建議對同類型的風量測量裝置僅取樣進行風洞實驗。 請招標方確認。 按招標文件*** 19 4.2.3.1.2 4.2.11 4.2.3.1.2 (24)微油點火 13)……投標方設計和提供微油點火燃燒裝置及輔助系統(tǒng)和設備(包括微油點火器及燃燒器,控制設備、冷卻風系統(tǒng)、冷爐制粉油加熱系統(tǒng)、圖像火檢系統(tǒng)(采用高清數(shù)字方式接入全廠安防一體化系統(tǒng),具體接入方案設計聯(lián)合會上確定)及其它閥門和附件、就地和遠傳***元件(含取樣閥門和導管)等全套系統(tǒng)和設備),滿足鍋爐冷態(tài)微油點火及維持低負荷燃燒的少投油要求。 4.2.11微油點火技術要求 5)冷爐制粉系統(tǒng) 暖風器裝設在一次風***路風道上,暖風器前裝設氣動隔離門,暖風器后裝設電動調(diào)節(jié)門。暖風器、蒸汽系統(tǒng)閥門、溫度(含套管,材質(zhì)至少為316L)、壓力等儀表均由投標方供貨。 請招標方明確微油點火冷爐制粉系統(tǒng)采用冷爐制粉油加熱系統(tǒng)還是蒸汽暖風器。 微油點火冷爐制粉系統(tǒng)采用蒸汽暖風器加熱 20 4.2.3.1.5 (8)在空預器煙氣側入口應設有電動煙氣隔離擋板,擋板的動作應靈活可靠,能嚴密。單臺空預器故障時應保證能可靠安全地檢修。由投標方提供檔板及其執(zhí)行器。隔離擋板的使用壽命不低于80000小時??諝忸A熱器進出***道膨脹節(jié)采用非金屬材質(zhì)。 請招標方明確空預器入口煙氣側設有隔離擋板的形式,是采用單層百葉窗擋板還是雙層葉片加密封風的零泄露擋板常規(guī)工程一般采用單層百葉窗擋板,但具有一定泄漏率,無論哪種擋板,由于高溫熱輻射,在實際運行時均很難實現(xiàn)進入空預***道內(nèi)部檢修。 按招標文件*** 21 4.2.3.1.6 (4)每個灰斗應裝有兩個氣密性人孔,人孔門不是向上或向下開啟的。人孔門的設置位置***,但應保證檢修方便、安全。所有的灰斗應裝有振動裝置。在灰斗下部裝設有手動攪動桿和敲打裝置。 1.常規(guī)鍋爐本體灰斗不設置振動裝置,請招標方明確本工程是否須設置振動裝置若設置因振動裝置一般是與除灰系統(tǒng)聯(lián)鎖的,所以也應為除灰系統(tǒng)一起配供,因此建議改為招標方供貨。 2.灰斗相***道本體來說,其自身結構尺寸較小,單個灰斗布置兩個人孔門,布置空間有限,布置起來較為困難。而且灰斗內(nèi)部空間狹小,灰斗壁面傾斜,不利于人員站立,存在一定安全隱患,因此建議不在每個灰斗上設置人孔,改為在灰斗上部***道處設置人孔。請招標方確認。 按招標文件*** 22 4.2.4.2 (20)投標方提供鍋爐本體范圍內(nèi)風量測量裝置,包括二次風總管、二次風***道和每個燃燒器燃盡風及支管等均采用全截面多點矩陣式測量方式,裝置安裝方式應貫***道截面,測點均勻布置。 常規(guī)四角切圓大風箱布置的爐型每個燃燒器燃盡風不布置風量測量裝置,常規(guī)測量裝置布置形式如下:1、二次熱風爐左爐右***道處;2、進入四角燃盡風噴***道的***道處。由于風箱內(nèi)風速低風量無法準確測量,大風箱內(nèi)各二次風噴口風量通過風箱差壓和風門擋板進行控制,因此二次風分風箱及燃盡分風箱不再布置測量裝置。 因此請招標方明確四角切圓大風箱布置的爐型是否可按上述方案布置風量測量裝置 按招標文件*** 23 4.2.4.2 每臺風量測量裝置設備出廠前除做一般的常規(guī)檢定外,必需送交國家認可的大型風洞試驗中心,用符合國家標準的風洞逐臺做實流模擬試驗,并由該部門出具每臺的詳細標定試驗數(shù)據(jù)及結論。試驗方法應具有嚴密的科學性,檢測設備的準確度應滿足試驗要求,招標方有權監(jiān)督風洞試驗過程。 風洞試驗成本很高,常規(guī)工程風量測量裝置在安裝后會進行標定試驗,不進行風洞試驗,因此請招標方明確是否可取消每臺風量測量裝置的風洞試驗要求 按招標文件*** 24 8.2.7 8.2.7空氣預熱器***道 一、二次風接口為預熱器進出口膨脹節(jié)后連接法蘭處(含配對反法蘭及附件)等,均由投標方設計供貨。投標方設計供貨的所***道采用成品。(若運輸條件不允許,投標方在投標文件中說明)。投標方設計供貨的煙、風道的鋼板厚度應為6mm,風道宜采用圓截面設計。 本工***道截面單邊尺寸均大于4米,運輸條件不允許,同爐型工程均采用薄板件半成品供貨,請說明是否同意本工程采用薄板件半成品供貨 常規(guī)塔式爐工程二次***道長度短,轉(zhuǎn)彎少,并且燃燒器大風箱及預熱器接口均為方形,若采用圓形截面,兩端接口均需進行方圓過渡,反而增加阻力,所以常規(guī)塔式爐工程二次***道不采用圓形截面設計。因此請招標方明確本工程二次***道是否可按方形截面設計 按招標文件*** 25 8.2.9 若采用煙氣再循環(huán)調(diào)溫方案,投標方應設計并提供整個煙氣再循環(huán)系統(tǒng),包***道(含再循環(huán)風機及進出口電動隔離門、調(diào)節(jié)擋板)、風機檢修起吊設施、煙溫測點、膨脹節(jié)、支吊架裝置等附件。 當再循環(huán)風機采用變頻風機時,可通過調(diào)整變頻風機來調(diào)整再循環(huán)煙氣量,因此不再設置調(diào)節(jié)擋板,并且每增***道擋板不僅會增加再循***道阻力而其會增加后期檢修維護成本;因此請招標方明確當采用變頻風機時,是否可不設置再循環(huán)調(diào)節(jié)擋板 請招標方明確再循環(huán)隔離門具體形式是否有要求常規(guī)工程風機進出口隔離***道采用普通百葉窗式擋板,一道采用雙層葉片中間通密封風的零泄漏擋板,請招標方明確以上擋板門形式是否可行。 按招標文件*** 26 4.2.3.1.7 4.2.4.1 4.2.4.2 (7)放氣、疏水接頭等(貯水箱水位差壓變送器按照至少0.025%量程精度儀表選型)。 (6)變送器(按照至少0.025%量程精度儀表選型)及12只壓力開關)。 (12)帶就地液晶顯示,精度至少達到0.075級。 (1)主給水流量噴嘴測量裝置(配置平衡流量計,流量差壓變送器按照至少0.025%量程精度儀表選型)…… 本工程對變送器的測量精度描述存在矛盾,且對于以往工程的經(jīng)驗,變送器測量精度至少達到0.075級,就可以完全滿足本工程的測量要求。請招標方明確全部變送器測量精度是否可以按照至少達到0.075級執(zhí)行 按招標文件*** 27 4.2.4.1 (12)投標方應設計和提供機組熱力性能試驗所需要的試驗取樣點***元***元件安裝所需的套管、雙一次閥門、雙排污門附件等。 根據(jù)以往工程實際經(jīng)驗,鍋爐性能試驗所需要***元件應由第三方試驗檢測單位***,投標方配***元件安裝所需的套管、一次閥門等,所以本工程的鍋爐性能試驗所需要***元件是否也由試驗檢測單位***。 按招標文件*** 28 4.2.4.3 (10)H2S、CO在線監(jiān)測裝置 投標方提供爐膛CO、H2S、O2在線監(jiān)測系統(tǒng),測量原理為基于NDIR(非分散式紅外線,Non-Dispersive Infra-Red)原理的紅外光學分析法。投標方提供國家級(中國知網(wǎng)、中國萬方數(shù)據(jù)庫、維普網(wǎng))專業(yè)論文5篇。 (10)H2S、CO在線監(jiān)測裝置 1)不接受維護量大的紅外測量原理產(chǎn)品。預處理系統(tǒng)需要自帶除塵、溫度調(diào)節(jié)裝置。 1)H2S、CO在線監(jiān)測裝置的測量原理前后描述不一致,請招標方明確CO、H2S、O2在線檢測系統(tǒng)測量原理是采用基于NDIR(非分散式紅外線,Non-Dispersive Infra-Red)原理的紅外光學分析法,還是不接受維護量大的紅外測量原理產(chǎn)品 2)投標方僅可以H2S、CO在線監(jiān)測裝置的相關硬件及軟件設備,無法提供國家級(中國知網(wǎng)、中國萬方數(shù)據(jù)庫、維普網(wǎng))專業(yè)論文5篇。請招標方確認。 (1)按招標文件*** (2)按招標文件*** 29 4.2.3.1 4.2.7 4.2.3.1 燃燒室和水冷壁 (9)……材料需有化學成分、機械性能、許用溫度和無損檢驗合格證明書,通球試驗及水壓試驗合格。 4.2.3.1.3過熱器、再熱器和調(diào)溫裝置 (16)……材料需有化學成分、機械性能、許用溫度和無損檢驗合格證明書,通球試驗及水壓試驗合格。 4.2.3.1.4省煤器 (13)……材料需有化學成分、機械性能、許用溫度和無損檢驗合格證明書,通球試驗及水壓試驗合格。 4.2.7材料 (1)制造重要承壓部件和工作溫度大于430℃的高溫承壓部件的材料(包括管材、焊條等)均需有化學成份、機械性能、許用溫度和無損檢驗合格的證明書;還應有金相組織檢驗結果。 材料的許用溫度在規(guī)范中(如鍋規(guī)、ASME等)規(guī)定,不是具體的檢驗項目,其數(shù)值不隨材料制造廠的變換而變化。因此,國內(nèi)外鋼材制造廠家的質(zhì)量證明書上均不包含許用溫度。鋼材制造廠和鍋爐廠合格證中無法提供材料的許用溫度,建議刪除許用溫度的要求。請招標方確認。 按招標文件*** 30 4.2.7 4.2.7材料 (1)2)投標方應按照GB5310進行奧氏體管原材料入廠檢驗,項目包括:宏觀檢查、化學成分分析、室溫拉伸試驗、硬度試驗、壓扁試驗、低倍檢驗、非金屬夾雜物檢驗、晶粒度檢驗、顯微組織檢驗、晶間腐蝕試驗、渦流檢測、超聲波檢測等。監(jiān)造人員應對檢測過程進行現(xiàn)場見證,判定標準依據(jù)附錄A.1~A.9,并核查設備出廠前的各項檢驗合格報告。 1.目前常用的奧氏體鋼,除添***元素Nb的TP347H和TP347HFG外,其他牌號并非耐晶間腐蝕鋼。要求抗晶間腐蝕性能與材料開發(fā)的初衷相違背,材料特性使其無法保證晶間腐蝕試驗的結果。 2.在ASME SA-213和GB/T 5310標準中均不強制要求晶間腐蝕試驗,國內(nèi)外鍋爐廠均不要求奧氏體鋼管進行晶間腐蝕試驗。 3.通過控制水質(zhì)中Cl離子的含量,鍋爐的正常運行環(huán)境中沒有產(chǎn)生晶間腐蝕的條件。 4.***采取涂刷油漆和加蓋管蓋的措施,保證奧氏體鋼管部件在運輸和存放過程中不產(chǎn)生晶間腐蝕。 5.如果本項目奧氏體鋼管選用進口材料,國外鋼管制造廠不接受晶間腐蝕試驗要求,可能面臨采購困難,影響項目交貨周期。 建議取消晶間腐蝕試驗的要求。請招標方確認。 按招標文件*** 31 4.2.7 4.2.7材料 (17)所有聯(lián)箱及***道用P91/P92材料應滿足DL/T438-2023《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》的要求。對用于再熱汽溫623℃的P92聯(lián)箱及***道,要按照GB5310-2023《高壓鍋爐用無縫鋼管》的要求控制化學成分的上、下偏差,其成分均以下限值的上偏差和上限值的下偏差控制;其P91硬度下限值提高至195HB,P92硬度下限值提高至210B。 1.DL/T 438-2023標準對T/P91和T/P92鋼管硬度合格范圍要求為190HBW-250HBW??紤]到實際生產(chǎn)中,鋼管經(jīng)過焊后熱處理,硬度會有所下降,為保證熱處理后管子硬度仍符合190HBW-250HBW范圍以及運行安全,***根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗通常將T/P91和T/P92鋼管采購的硬度要求提升為195HBW-250HBW。 2.硬度和拉伸強度存在一定的對應關系,提高硬度,相應的拉伸強度也會跟著提高,但是拉伸強度并不是提升越高越安全,拉伸強度大幅度提升將犧牲材料的一部分韌性。材料高溫運行,蠕變過程會導致硬度下降,這是客觀規(guī)律,控制***元素***元素耗損閾,才能本質(zhì)上保證材料的蠕變壽命。 3.從項目管理角度考慮,T/P91和T/P92鋼管硬度下限提升過高,合格范圍過小,鋼管制造難度大,成材率低,面臨采購困難,項目周期難以保證。 建議P91、P92的硬度按材料所屬標準規(guī)定執(zhí)行,***保證鍋爐產(chǎn)品硬度滿足標準要求。請招標方確認。 按招標文件*** 32 4.2.3.1.10 4.2.3.1.10鋼結構及平臺扶梯(12)平臺采用剛性良好的防滑熱浸鍍鋅格柵板平臺,布置維護檢修平臺處應考慮荷重。步道寬度不小于1m,平臺***道之間的凈高尺寸應大于2.2m,平臺、走道和扶梯等采用整體熱浸鋅(鍍鋅層厚度不小于75μm)鋼格柵板,鋼格柵板承力扁鋼厚度不小于5mm,承力扁鋼間布置間距不大于30mm,鋼格柵板高度不小于30mm,鋼格柵板安裝后承載扁鋼方向兩端在支承架上的支承長度每端為30mm。所有平臺(包括鍋爐大罩頂部四周)、通道、扶梯等應裝設欄桿,扶手、欄桿應采用鋼管,要求進行噴砂除銹方式,按鋼結構要求油漆。花紋鋼板采用鍍鋅鋼板。 4.2.3.1.10(12)中對平臺、扶梯的防護方式前后矛盾,請招標方確認平臺扶梯的防護方式,以免執(zhí)行差異。 建議平臺扶梯采用熱浸鋅的防護方式。 建議取消1.2.3.1.10(12)中對于平臺扶梯按照鋼結構要求涂漆的規(guī)定。 平臺扶梯采用熱浸鋅的防護方式 33 5.3.5.4 7)鋼結構平臺爬梯防腐要求 鋼結構(包括平臺扶梯)均采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云母中間漆、氟碳面漆的耐風化和防鹽霧腐蝕優(yōu)質(zhì)油漆。鋼結構、平臺、扶梯等部件均在車間進行底漆(防銹漆)、保護層漆(中間油漆)***道面漆,油漆要求兩底、兩中和兩面,出廠前由投標方完成兩底、兩中和一面,底漆的干膜厚度均為70μm,中間漆的干膜厚度均為90μm,面漆的干膜厚度為90μm,并滿足油漆生產(chǎn)廠家及國家相關規(guī)范和標準的規(guī)定(按要求高者執(zhí)行),最***道面漆(油漆厚度為45μm并留有5%的裕量及補漆量)由投標方提供,并在現(xiàn)場完成。所有加工件(除不銹鋼外)都應對其表面進行除銹處理。鋼結構表面在刷防銹漆前進行噴砂處理,噴砂處理的鋼材表面除銹等級應達到GB8923中規(guī)定的Sa2級。設備裝運以前,其所有部件應進行全面清洗,清除所有污垢、銹物、油脂及其它雜物,保證產(chǎn)品內(nèi)外清潔,并在工廠內(nèi)按制造廠標準進行涂漆。 1.鋼結構(包括平臺扶梯)均采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云母中間漆、氟碳面漆的耐風化和防鹽霧腐蝕優(yōu)質(zhì)油漆。與前文中平臺扶梯的防護方式前后規(guī)定不一致; 2.鋼結構的面漆要求前后不一致,前文中規(guī)定鋼結構采用脂肪族聚氨酯面漆,此條中規(guī)定鋼結構采用氟碳面漆,前后規(guī)定不一致,請招標方明確鋼結構的防護方式; 建議修改為: 鋼結構(包括平臺扶梯)均采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云母中間漆、脂肪族聚氨酯面漆的耐風化和防鹽霧腐蝕優(yōu)質(zhì)油漆。鋼結構、平臺、扶梯等部件均在車間進行底漆(防銹漆)、保護層漆(中間油漆)***道面漆,油漆要求兩底、兩中和兩面,出廠前由投標方完成兩底、兩中和一面,底漆的干膜厚度均為70μm,中間漆的干膜厚度均為90μm,面漆的干膜厚度為90μm…… 請招標方確認。 按招標文件*** 34 4.2.7 (1)4)管在制造廠內(nèi)焊接前應按照相關焊接工藝評定;制造過程中,所用管材、焊接材料應與焊接工藝評定中所選的管材、焊接材料為同一生產(chǎn)廠家,焊接工藝參數(shù)嚴格按照焊接工藝評定執(zhí)行。 ***焊接工藝評定用料與產(chǎn)品所用的管材、焊材均按照相同的技術條件與采購標準,評定過程嚴格按照標準進行,即使評定用料與產(chǎn)品用料廠家不一致也可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。若要求廠家一致,***前期技術準備進行的大量工藝評定在該項目中不可用,重新進行工藝評定會極大的增加制造周期,同時也會增加額外的成本。建議取消:制造過程中,所用管材、焊接材料與焊接工藝評定中所選的管材、焊接材料為同一生產(chǎn)廠家。請招標方確認。 按招標文件*** 35 4.2.7 2)投標方應按照GB5310進行奧氏體管原材料入廠檢驗,項目包括:宏觀檢查、化學成分分析、室溫拉伸試驗、硬度試驗、壓扁試驗、低倍檢驗、非金屬夾雜物檢驗、晶粒度檢驗、顯微組織檢驗、晶間腐蝕試驗、渦流檢測、超聲波檢測等。 按照《鍋規(guī)》要求,可以采用源地見證的方式代替原材料入場復驗,并且原材料進廠復驗對成本和周期都有影響。***派監(jiān)造人員到原材料制造廠進行源地無損檢測見證,并在合格證書上簽字,入廠后一般不再進行無損檢測,建議采用源地見證代替入廠復驗方式進行,其他類似入廠復驗(無損檢測)的情況,建議參照此條實施。 建議改為:原材料入廠100%渦流探傷及超聲波探傷改為原材料廠家源地見證。 按招標文件*** 36 4.2.7 (3)鍋爐各受熱***道及聯(lián)箱的管材和焊縫均應進行100%的無損檢驗,焊口表面探傷中著色、磁粉探傷手段共同使用,T91/ T92焊后進行100%布氏硬度檢驗,并應有檢驗合格證明。出廠前應進行嚴格地檢查,不允許有任何異物和焊渣遺留***道和聯(lián)箱內(nèi)。聯(lián)箱接管座焊接接口做100%表面無損檢查,對高過、高再出口集箱管座做超聲波探傷(具體檢驗標準由雙方協(xié)商確定)。 1.著色、磁粉均為表面檢測,無需進行重復檢測 2.按照TSG 11-2020《鍋爐安全技術規(guī)程》中要求鍋爐、集箱上管接頭的角接接頭:外徑大于108mm的全焊透結構的角接接頭,100%超聲檢測;其他管接頭的角接接頭應當按照不少于接頭數(shù)的20%進行表面無損檢測。所有焊縫檢測均按現(xiàn)行的國家及行業(yè)標準規(guī)范執(zhí)行。 建議改為: 1.碳鋼進行磁粉探傷、不銹鋼進行著色探傷 2.按照《鍋規(guī)》集箱角焊縫是按照尺寸劃分做超聲檢測或者磁粉檢測。 請招標方確認。 按招標文件*** 37 4.2.3.1.3 (16)過熱器、再熱器管及其組件,100%通過焊縫射線探傷、通球試驗及水壓試驗合格,管子原材料必須通過100%渦流探傷和100%超聲波探傷,并去掉兩端檢***區(qū). 角焊縫無法進行射線探傷,建議改為:過熱器、再熱器管及其組件,100%通過對接焊縫射線探傷、通球試驗及水壓試驗合格,請招標方確認。 按招標文件*** 38 附錄F表2 尿素水解撬塊 1 材料進廠復驗(包括UT) 按照《鍋規(guī)》要求,可以采用源地見證的方式代替原材料入場復驗,并且原材料進廠復驗對成本和周期都有影響。***派監(jiān)造人員到原材料制造廠進行源地無損檢測見證,并在合格證書上簽字,入廠后一般不再進行無損檢測,建議采用源地見證代替入廠復驗方式進行,其他類似入廠復驗(無損檢測)的情況,建議參照此條實施。脫硝系統(tǒng)不入廠,無法進行UT復驗。請招標方確認。 按招標文件*** 二 脫硝部分 1 4.1.4 煤質(zhì)資料中未給出煤中砷含量數(shù)據(jù),該參數(shù)為催化劑選型的重要參數(shù),請招標方提供。 目前暫無,投標方根據(jù)淮南煤質(zhì)特性綜合考慮催化劑選型。 2 5.1.1 在設計煤種及校核煤種Ⅰ和Ⅱ、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量、脫硝入口NOx濃度不小于230mg/Nm3,三層催化劑全部投運條件下,出口NOx濃度不大于23mg/Nm3。 若脫硝系統(tǒng)入口NOx濃度按230 mg/Nm3進行設計,則此處應為脫硝入口NOx濃度“不大于”230mg/Nm3,三層催化劑全部投運條件下,出口NOx濃度不大于23mg/Nm3,請招標方確認。 按招標文件*** 3 5.3.5.3 與尿素溶液和產(chǎn)品氣接觸的閥門和執(zhí)行機構***。 所有與尿素溶液和產(chǎn)品氣接觸的閥門采用進口品牌或招標方認可的國產(chǎn)品牌,執(zhí)行機構***,采用尿素系列專用閥。 以上兩處存在矛盾,請招標方明確與尿素溶液和產(chǎn)品氣接觸的閥門是否可以采用國產(chǎn)品牌。 按照招標文件(進口品牌)執(zhí)行 4 5.3.5.4 1)尿素溶***道伴熱系統(tǒng) 氨***道的蒸汽伴熱需采用蒸汽套管伴熱,氨***道沿程同步鋪設智能型電伴熱,可在蒸汽伴熱時進行冗余和伴熱補償。 2)氨氣輸***道伴熱系統(tǒng) 本工程選擇***路蒸汽伴熱系統(tǒng)方式,伴熱蒸汽的凝結水應回收,伴熱蒸***道材質(zhì)與氨***道保持一致。 以上兩處關于氨***道的伴熱形式存在矛盾。氨***道經(jīng)***區(qū)管廊,電伴熱敷設不便,建議氨***道采用蒸汽伴熱雙管+導熱膠泥的形式即可。請招標方確認。 按招標文件*** 5 5.3.2 脫硝裝置需滿足機組全負荷(0-100%BMCR)脫硝的要求。 全負荷脫硝應指機組(并網(wǎng)~100%BMCR)脫硝,請招標方確認。 按招標文件*** 6 5.3.4 (6)吹灰及控制系統(tǒng) 投標方提供全部四層催化劑的吹灰器系統(tǒng),相應平臺及欄桿的設計、供貨也由投標方負責。 請招標方明確全部四層催化劑的吹灰器系統(tǒng)是否指備用層吹灰器系統(tǒng)也在本次投標范圍內(nèi)。 明確在本次投標范圍內(nèi) 7 5.6.3 吸收劑***區(qū)域(尿素儲存***區(qū))到SCR反***區(qū)域的所***道、電纜橋架系統(tǒng)由投標方設計供貨。 所有伴***道都需要敷設伴熱導熱膠泥,沿程每間隔50m至少設置1組伴熱溫度測點,溫度測點進入控制系統(tǒng)進行監(jiān)控、報警,管道內(nèi)介質(zhì)流動條件不好的轉(zhuǎn)角處、***區(qū)根據(jù)需要另外增設溫度測點。 請招標方提供從***區(qū)到SCR區(qū)的距離,以便估***道長度。 ***區(qū)到SCR區(qū)的距離按350m考慮,如距離發(fā)生變化不產(chǎn)生任何費用。 8 5.3.6.3 將單側噴氨格柵分為6~8個物***區(qū)(具***區(qū)數(shù)量設計聯(lián)合會上確認)進行噴氨,噴氨支管設置噴氨調(diào)節(jié)閥,根據(jù)脫硝***區(qū)域截面NOx濃度實時調(diào)整噴氨量。 SCR進出口至少需配置16個測點,其中進口4個,出口12個,出口測點需與噴氨格柵物***區(qū)一一對應設置。 根據(jù)招標文件“SCR進出口至少需配置16個測點,其中進口4個,出口12個,出口測點需與噴氨格柵物***區(qū)一一對應設置。”。 請招標方明確:本期工程是否單臺爐脫硝設置12個物***區(qū)(當采用雙反應器時,單個反應器6***區(qū),單臺爐12***區(qū);當采用單反應器時,單臺爐合計設置12***區(qū))。 請招標方明確本項目脫硝精準噴***區(qū)數(shù)量。 按招標文件*** 9 5.3.6.3 本期招標文件***、供貨劃分。 常規(guī)新建工程鍋爐配套脫硝系統(tǒng)內(nèi)(包括SCR區(qū)及還原劑***區(qū))的工業(yè)電視系統(tǒng)通常由招標方全廠統(tǒng)一設計、供貨、安裝及調(diào)試,便于設備選型品牌保持一致,減少設計接口,有利于后期執(zhí)行。投標方根據(jù)工藝方案及系統(tǒng)設備布置方案,配合業(yè)主方提供脫硝工業(yè)電視的布置需要。 建議本期工程脫硝系統(tǒng)(包括SCR區(qū)及還原劑***區(qū))的工業(yè)電視系統(tǒng)按上述職責劃分執(zhí)行,請招標方確認。 按招標文件*** 10 5.3.6.3 投標方應在每臺鍋爐脫硝SCR區(qū)設置多點式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng),取樣點不少于8點,選型按照“技術附錄 F供應商名單”中“6.熱控儀表供應商名單”執(zhí)行,最終由招標方確認。每套多點式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)必須符合如下要求: 多點式氨逃逸監(jiān)測主機一臺。技術原理:***道光纖分布式-可調(diào)激光吸收光譜法;分析***道數(shù)不少于***道。每側SCR出口布置不少于2個光學檢測端直接安裝***道上,每個光學檢測端必須配備激光***元、測量探桿和抽氣裝置。實現(xiàn)一***道截面的***區(qū)域同時監(jiān)測,每個光學檢測端具有獨立的4~20mA信號輸出功能。 15 鍋爐脫硝SCR區(qū)設置多點式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng) THERMOFISHER、HORIBA、優(yōu)勝設備或相當于同等質(zhì)量品牌。 原裝進口,取樣點不少于8點,精準噴氨使用。 (1)上述“每側SCR出口布置不少于2個光學檢測端直接安裝***道上”投標方理解為單臺爐脫硝出口合計設置4個氨逃逸檢測點,與“每臺鍋爐脫硝SCR區(qū)設置多點式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng),取樣點不少于8點”的要求不一致,請招標方明確單臺爐脫硝出口氨逃逸監(jiān)測點數(shù)量要求。 (2)請招標方明確本期工程脫硝出口的氨逃逸分析儀數(shù)據(jù)是否需上傳地方環(huán)保部門 (1)按招標文件***; (2)氨逃逸分析儀數(shù)據(jù)不上傳地方環(huán)保部門。 11 5.3.6.3 7)煙氣流量測量采用矩陣式多點測量裝置,具有較高的計量準確度(系統(tǒng)誤差≤1%)和良好的重復性。煙氣流量測量裝置須采用316L不銹鋼耐磨防腐材料,確保在含塵量大,存在臟污、腐蝕性的測量環(huán)境下設備正常穩(wěn)定工作。煙氣流量測量裝置必須具有本質(zhì)防堵性能,不需要進行吹掃,實現(xiàn)自清灰(漿)免維護,為防止堵塞取樣孔,單點取樣孔不低于?45mm。氨氣流量應采用質(zhì)量流量計,選型按照“技術附錄 F供應商名單”中“6.熱控儀表供應商名單”執(zhí)行。以上設備選型由招標方確認且不發(fā)生合同費用變更問題。 請招標方明確是否脫硝反應器入口、出口均設置煙氣流量計是否均采用矩陣式多點測量裝置 脫硝反應器入口、出口均設置全截面多點矩陣式測量裝置 12 5.3.6.3 投標方應按照《固體污染源煙氣(SO2、NOx、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范》(HJ 75-2017)相關規(guī)定及要求,成套設計并提供脫硝裝置的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS),并負責通過環(huán)保等相關部門的驗收。 本招標文件對CEMS系統(tǒng)的要求按脫硝裝置出口的CEMS與環(huán)保監(jiān)測的CEMS合并使用考慮,在工程實施過程中,投標方在裝置安裝位置、監(jiān)測范圍等方面,在滿足環(huán)保部門要求的前提下,還應滿足脫硝裝置在各種運行條件下提供的數(shù)據(jù)能符合煙氣脫硝裝置控制系統(tǒng)的要求。 常規(guī)新建脫硝工程,投標方提供脫硝入口、出口CEMS系統(tǒng)配套環(huán)保數(shù)據(jù)上傳用的數(shù)采儀。脫硝入口、出口CEMS系統(tǒng)所需的環(huán)保驗收工作由招標方或總包方統(tǒng)一負責,由招標方或總包方隨脫硫、煙囪總排等CEMS統(tǒng)一進行相關環(huán)保驗收。投標方配合招標方或總包方相關環(huán)保驗收工作,投標方提供脫硝CEMS相關技術資料及技術支持。 請招標方明確脫硝入口、出口CEMS系統(tǒng)相關環(huán)保驗收職責劃分是否按上述執(zhí)行。 按招標文件*** 13 5.3.7.5 5.3.7.5 MCC要求 在合同設備安裝調(diào)試期間,投標方應派人員現(xiàn)場技術監(jiān)督、安裝指導,并負責調(diào)試、試驗和現(xiàn)場人員的培訓工作。 請招標方明確脫硝MCC的調(diào)試、試驗由招標方全廠統(tǒng)一負責,投標方進行配合。 按招標文件*** 14 5.6.3.1 屬投標方供貨電氣設備之間的連接電纜、敷設用橋架及附件必須由投標方設計、供貨。 吸收劑***區(qū)域(尿素儲存***區(qū))到SCR反***區(qū)域的所***道、電纜橋架系統(tǒng)由投標方設計供貨, 脫***區(qū)的所有上部鋼結構。氨區(qū)的給排水、電纜橋架的設計。 常規(guī)工程,投標方負責設計SCR區(qū)域內(nèi),尿素***區(qū)域內(nèi)的電纜橋架,連接SCR區(qū)和尿素***區(qū)之間的電纜橋架***區(qū)內(nèi),投標方不熟***區(qū)內(nèi)其他系統(tǒng)的設備布置,因此建議SCR區(qū)和尿素***區(qū)之間***區(qū)電纜橋架由設計院方統(tǒng)一設計,招標方集中采購,是否可行,請招標方明確。 按招標文件*** 15 5.3.6.3 (1)提供的氮氧化物在線分析儀采用多點原位式在線同測技術,能夠?qū)γ撓鯚煔獾趸镞M行連續(xù)在線監(jiān)測。數(shù)據(jù)采集傳感器安裝***道上,并配有溫度自動控制。 (6)分析儀測量性能需滿足下表要求: 項目 單位 數(shù)據(jù) 取樣方式 / 直接測量法(原位取樣) 監(jiān)測參數(shù) / NOx 招標方對供貨分包的要求: 1)采用進口設備和系統(tǒng):控制系統(tǒng)、NOx/O2/NH3/CO分析儀表、與氨接觸的閥門、尿素溶液計量分配裝置。 2)按國內(nèi)分包進行供貨的設備和系統(tǒng):催化劑、SCR殼體,煙道,保溫金屬構件和外護板。 根據(jù)投標方了解,精準噴氨用的NOx原位式直接測量儀表均為國產(chǎn)自有技術的產(chǎn)品,非進口選型的CEMS及氨逃逸儀表,請招標方明確上述 “招標方對供貨分包的要求:采用進口設備和系統(tǒng):NOx/O2/NH3/CO分析儀表”的進口設備范圍,不包含精準噴氨用的NOx原位式直接測量儀表。 原位式測量儀表按照國產(chǎn)江蘇特勒斯、創(chuàng)宇環(huán)?;蛲绕放七x型。 16 5.6.3.1 ⑤兩臺機組SCR區(qū)控制系統(tǒng)隨機備品備件清單(每臺機組脫硝SCR區(qū)控制系統(tǒng)的隨機備品備件按每一種類的模件至少有15%的備品備件,不足一件按一件設置) 序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 手動調(diào)節(jié)閥 DN50 支 1 噴嘴 支 20 普通精致螺栓 % 1 保溫釘 % 1 (1)招標文件***SCR區(qū)、***區(qū)DCS系統(tǒng)由招標方供貨上述⑤中備件技術描述要求為DCS相關備件,應由DCS控制系統(tǒng)的供貨方統(tǒng)一提供,請招標方確認。 (2)根據(jù)投標方理解,上述⑤的清單不是控制系統(tǒng)相關備件,是否為工藝系統(tǒng)備件要求,請招標方確認。 DCS由招標方提供,其它按招標文件***。 17 5.6.3.1 ⑥公***區(qū)控制系統(tǒng)隨機備品備件清單(公***區(qū)控制系統(tǒng)的隨機備品備件按每一種類的模件至少有15%的備品備件,不足一件按一件設置) 序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 儀表隔絕閥 DN10 支 4 球閥 22×4 支 2 球閥 32×4 支 1 (1)招標文件***SCR區(qū)、***區(qū)DCS系統(tǒng)由招標方供貨上述⑥中備件技術描述要求為DCS相關備件,應由DCS控制系統(tǒng)的供貨方統(tǒng)一提供,請招標方確認。 (2)根據(jù)投標方理解,上述⑥的清單不是控制系統(tǒng)相關備件,是否為工藝系統(tǒng)備件要求,請招標方確認。 DCS由招標方提供,其它按招標文件***。 18 5.6.3.1 ⑧SCR區(qū)就地儀表及控制設備隨機備品備件清單 序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 6 原位式測量儀表 每種規(guī)格各1臺 請招標方明確上述“原位式測量儀表”,是否為精準噴氨系統(tǒng)入口、出口原位式NOX測量儀表 精準噴氨系統(tǒng)入口、出口原位式NOx、O2測量儀表 19 5.6.3.1 專用工具 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地/制造廠 備注 5 分析儀表 1 隨設備廠家 請招標方明確上述專用工具清單“分析儀表”,是否為本項目CEMS分析儀安裝所需的相關專用工具 CEMS分析儀安裝及檢修調(diào)試用專用工具 20 5.3.5.2 尿素溶液儲罐設置就地和遠傳液位(超聲波)計各一套,就地采用磁翻板液位計(帶4mA-20mA遠傳功能),并采用蒸汽伴熱。 每個尿素罐液位按兩個雷達液位計配置,可傳輸4-20mA信號。 上述關于尿素溶液儲罐的液位計配置選型要求不一致。 請招標方明確本期工程脫硝***區(qū)的尿素溶解罐、尿素溶液儲罐的液位計選型要求。 一套遠傳磁翻板,一套導波雷達液位計 注:此文件內(nèi)容與招標文件(含附件)有不一致之處,以本文件的回復內(nèi)容為準。 招標人:淮南礦業(yè)(集團)***物資采供中心(***) 地 址:***省***市田***區(qū)***路67號 聯(lián)系人:*** 蔡文文 電 話:***21348 項目業(yè)主:*** 地 址:***省***市***區(qū) 聯(lián)系人:*** 電 話:***020 招標代理機構:*** 地址:***省***市***區(qū)包***道236號507室 聯(lián)系人:***、曹志強、蔣偉 電話:***/***113、***、***/***286 應急客服電話:***【接聽時間:8:30-12:00,13:30-17:30,周休息日(一般指周六、周日)和法定假日除外。潛在投標人/響應人應優(yōu)先撥打聯(lián)系電話,無人接聽時再撥打該“應急客服電話”】

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