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【重慶,梁平縣】中鐵十五局集團(tuán)有限公司梁平區(qū)中心水庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部鋼管、鋼套管詢(xún)價(jià)采購(gòu)公告

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******區(qū)中心水庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部鋼管、鋼套管詢(xún)價(jià)***發(fā)布單位：******區(qū)中心水庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)布時(shí)間：2024-07-28 投標(biāo)截至?xí)r間：***06 天 18 時(shí) 20 分 43 秒 ******區(qū)中心水庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部鋼管、鋼套管詢(xún)價(jià)***詢(xún)價(jià)***15G-2024-WZXJ-001-001 ******區(qū)中心水庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)對(duì)所需物資進(jìn)行詢(xún)價(jià)***有意向的合格供應(yīng)商參與。 1、詢(xún)價(jià)***.1使用單位：******區(qū)中心水庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部 1.2采購(gòu) 人：******區(qū)中心水庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2、項(xiàng)目概況 2.1項(xiàng)目概況：***區(qū)中心水庫(kù)工程位于雙新河左岸支流何家溝屋基坪河段，壩址以上控制集雨面積3.15km2，河道全長(zhǎng)2.59km，平均比降36.1‰。壩址距梁***區(qū)約28km，壩址距離***鎮(zhèn)約3.5km。中心水庫(kù)是一座農(nóng)業(yè)灌溉、村鎮(zhèn)供水為主，兼顧防洪等綜合效益的?。?）型水利工程。水庫(kù)正常蓄水位547.00m，相應(yīng)庫(kù)容99.30萬(wàn)m3；死水位530.00m，相應(yīng)庫(kù)容8.30萬(wàn)m3；調(diào)節(jié)庫(kù)容91.00萬(wàn)m3。水庫(kù)設(shè)計(jì)洪水位548.31m（P=3.33%），設(shè)計(jì)洪水入庫(kù)洪峰流量（p=3.33%）50m3/s；校核洪水位548.72（P=0.5%），校核洪水入庫(kù)洪峰流量（p=0.5%）73.6m3/s。中心水庫(kù)工程由樞紐工程和灌溉供水工程兩部分組成；樞紐工程由攔河大壩、管理房和上***路構(gòu)成，灌溉供水工程由庫(kù)內(nèi)提水泵站、灌溉供***道+附屬建筑物等構(gòu)成。灌溉供***道包括灌溉和供水兩部分。灌***道根據(jù)工程規(guī)劃劃分范圍分為左、右***區(qū)，生活供***道為水庫(kù)提水泵站至柏家老水廠段構(gòu)成。 2.2交貨地點(diǎn)：***市***區(qū)***鎮(zhèn) 3、詢(xún)價(jià)***要求 3.1 報(bào)價(jià)***中華人民共和國(guó)境內(nèi)依法注冊(cè)、具有獨(dú)立法人資格、并符合投標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)范圍，能獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任的法人組織。 3.2 具有相應(yīng)的財(cái)務(wù)能力和相關(guān)的技術(shù)能力，并且報(bào)價(jià)***2年度和***度經(jīng)注冊(cè)會(huì)計(jì)事務(wù)所審計(jì)具有一定規(guī)模和良好的資金財(cái)務(wù)狀況。 3.3 具有良好的社會(huì)信譽(yù)，最近三年內(nèi)沒(méi)有與騙取合同有關(guān)的犯罪或嚴(yán)重違法行為而引起的訴訟和仲裁；近三年不曾在任何合同中違約或被逐；財(cái)產(chǎn)未被接管或凍結(jié)，企業(yè)未處于禁止或取消投標(biāo)狀態(tài)；具有履行合同的能力和良好的履約記錄。 3.4 報(bào)價(jià)***品質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提供各種材料的合格證及各種檢驗(yàn)證明文件。 3.5 納稅及發(fā)票要求：開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票。 3.6 相關(guān)售后質(zhì)量、服務(wù)承諾等。 3.7 *** “合作方警示名錄”里的不得參與報(bào)價(jià)***報(bào)價(jià)***成的不良后果。 4、物資需求一覽表編號(hào)***位數(shù)量到貨時(shí)間備注 1 GG-001 DN125鋼管(壁厚6mm)含內(nèi)外防腐及管件鋼管DN125*6mm 噸 58.49 以甲方通知為準(zhǔn) 2 DN250鋼管(壁厚6mm)含內(nèi)外防腐及管件鋼管DN250*6mm 噸 100 以甲方通知為準(zhǔn) 3 外包DN300mm鋼套管(壁厚6mm) 鋼套管DN300*6mm 噸 3.219 以甲方通知為準(zhǔn) 4 外包DN400mm鋼套管(壁厚6mm) 鋼套管DN400*6mm 噸 5.2819 以甲方通知為準(zhǔn) 5 外包DN500mm鋼套管(壁厚6mm) 鋼套管DN500*6mm 噸 4.311 以甲方通知為準(zhǔn) 6 DN100鋼制套管(Q235-A壁厚4.5mm ) 鋼套管DN100*4.5mm 噸 0.13 以甲方通知為準(zhǔn) 7 DN125鋼制套管(Q235-A壁厚6mm) 鋼套管DN125*6mm 噸 0.4 以甲方通知為準(zhǔn) 8 DN150鋼制套管(Q235-A壁厚6mm) 鋼套管DN150*6mm 噸 0.2 以甲方通知為準(zhǔn) 9 DN250鋼制套管(Q235-A壁厚8mm) 鋼套管DN250*8mm 噸 2.5 以甲方通知為準(zhǔn) 10 DN300鋼制套管(Q235-A壁厚10mm) 鋼套管DN300*10mm 噸 0.16 以甲方通知為準(zhǔn) 11 DN350鋼制套管(Q235-A壁厚10mm) 鋼套管DN350*10mm 噸 2.48 以甲方通知為準(zhǔn) 12 DN400鋼制套管(Q235-A壁厚 10mm) 鋼套管DN400*10mm 噸 2.74 以甲方通知為準(zhǔn) 13 DN50鋼制套管(Q235-A壁厚4mm) 鋼套管DN50*4mm 噸 0.03 以甲方通知為準(zhǔn) 14 DN80鋼制套管(Q235-A壁厚4mm) 鋼套管DN80*4mm 噸 0.61 以甲方通知為準(zhǔn) 說(shuō)明： 1、發(fā)票要求：一票制結(jié)算；小規(guī)模納稅人提供稅率3%增值稅專(zhuān)用發(fā)票、一般納稅人提供稅率13%增值稅專(zhuān)用發(fā)票。 2、貨款的結(jié)算：無(wú)預(yù)付款。每月***日至次月***日為一個(gè)結(jié)算周期。賣(mài)方出具雙方簽字簽認(rèn)的對(duì)賬單，經(jīng)買(mǎi)方按合同條款約定對(duì)單據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)無(wú)誤且收到發(fā)票后作為支付依據(jù)。甲方根據(jù)資金情況進(jìn)行支付。 3、貨款的支付方式：銀行轉(zhuǎn)賬或銀行承兌匯票（含電子承兌匯票）、云信票據(jù)，商業(yè)承兌匯票、供應(yīng)鏈金融產(chǎn)品（包括但不限于：建信融通-E信通、地鐵快信、中企云鏈-云信）支付等方式，以承兌匯票、云信票據(jù)、供應(yīng)鏈金融產(chǎn)品等有貼息的方式時(shí)，在此價(jià)***方不另外支付貼息及融資費(fèi)用。 5、鋼管、鋼套管技術(shù)要求 1、鋼管安裝（1）管道安裝符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金***道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工***道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236、《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》SL432等規(guī)范的規(guī)定，焊接的安全技術(shù)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》GB9448的規(guī)定。（2）溝槽內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)采取有效技術(shù)措施保***道底部的焊縫質(zhì)量。對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法或焊接工藝，施工單位***，并應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。（3）管節(jié)材質(zhì)為Q235B型，接口焊接形式為手工電弧焊焊接，焊縫質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ級(jí)，焊縫接口形式為V型，無(wú)損探傷抽檢比例為100%，技術(shù)等級(jí)為B級(jí)，焊縫評(píng)定等級(jí)達(dá)到Ⅱ級(jí)為合格。如圖紙中焊縫質(zhì)量等級(jí)與本說(shuō)明不一致，以本說(shuō)明為準(zhǔn)。管節(jié)宜工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)加工需符合下列規(guī)定： 1）管節(jié)表面無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷； 2）焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3-10的規(guī)定，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)合格；表3-10 焊縫的外觀質(zhì)量 . 序號(hào) 項(xiàng)目技術(shù)要求 1 外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱***區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材之間應(yīng)平緩過(guò)渡。 2 寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2~3mm 3 表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm 4 咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm 5 錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm 6 未焊滿(mǎn) 不允許注：t為壁厚（mm）。 3）直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差符合表3-11的規(guī)定；表3-11 直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm) 周長(zhǎng) D≤600 ±2.0 D＞600 ±0.0035Di 圓度管端0.005 Di；其他部位0.01 Di 端面垂直度 0.001D，且不大于1.5 弧度用弧長(zhǎng)πDi／6的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為0.1t＋2，且不大于4，距管端200mm縱縫處的間隙不大于2 注：Di為管內(nèi)徑(m)，t為壁厚(mm)。（4）管道安裝前，管節(jié)逐根測(cè)量、編號(hào)*** （5）下管前先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。（6）管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類(lèi)及下管方法確定。（7）彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。（8）管節(jié)組對(duì)焊接時(shí)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)符合表3-12的規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。表3-12 電弧焊管端倒角各部尺寸 . 倒角形式間隙b (mm) 鈍邊p (mm) 坡口角度α (°) 壁厚t(mm) 4～9 1.5～3.0 1.0～1.5 60～70 10～26 2.0～4.0 1.0～2.0 60±5 （9）對(duì)口時(shí)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口的允許偏差為壁厚的20％，且不得大于2mm。（10）對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫的位置***： 1）縱向焊縫放***道中心垂線上半圓的45°左右處； 2）縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，管徑小于600mm時(shí)，錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于100mm；管徑大于或等于600mm時(shí)，錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于300mm； 3）有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm； 4）環(huán)向焊縫距支架凈距離不應(yīng)小于100mm； 5）直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不小于200mm，并不小于管節(jié)的外徑； 6）管道任何位置***。（11）不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時(shí)，兩管徑相差大于小管管徑的15％時(shí)，可用漸縮管連接。漸縮管的長(zhǎng)度不小于兩管徑差值的2倍，且不小于200mm。（12）管道上開(kāi)孔符合下列規(guī)定： 1）不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔； 2）管道上任何位置***； 3）不得在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔；（13）直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)拼接。（14）組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光直照和氣溫較低時(shí)施焊；采用柔性接口代替閉合焊接時(shí)，與設(shè)計(jì)協(xié)商確定。（15）在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接符合下列規(guī)定： 1）清***道上的冰、雪、霜等； 2）工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)、雪天或相對(duì)濕度大于90％時(shí)，采取保護(hù)措施； 3）焊接時(shí)，使焊縫可自由伸縮，并使焊口緩慢降溫； 4）冬期焊接時(shí)，根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理。（16）鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行接口定位焊接。定位焊接采用點(diǎn)焊時(shí)，符合下列規(guī)定： 1）點(diǎn)焊焊條采用與接口焊接相同的焊條； 2）點(diǎn)焊時(shí)，對(duì)稱(chēng)施焊，其焊縫厚度與第一層焊接厚度一致； 3）鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊； 4）點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距符合表3-13的規(guī)定。表3-13 點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距管外徑D(mm) 點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm) 環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)(處) 350～500 50～60 5 600~700 60~70 6 ≥800 80~100 點(diǎn)焊間距不宜大于400mm （17）焊接方式符合設(shè)計(jì)和焊接工藝評(píng)定的要求，管徑大于800mm時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。（18）管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)符合下列規(guī)定： 1）檢查前清除焊縫的渣皮、飛濺物； 2）無(wú)損探傷檢測(cè)方法宜采用超聲波檢測(cè)（UT）； 3）無(wú)損檢測(cè)取樣數(shù)量與質(zhì)量要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，壓***道的取樣數(shù)量不小于焊縫量的10％； 4）不合格的焊縫返修，返修次數(shù)不得超過(guò)3次。（19）管道采用法蘭連接時(shí)，符合下列規(guī)定： 1）法蘭***道保持同心，并保證螺栓能自由穿入。兩法蘭間平行； 2）螺栓使用相同規(guī)格，且安裝方向一致；螺栓對(duì)稱(chēng)緊固，緊固好的螺栓露出螺母之外； 3）與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工； 4）法蘭接口埋入土中時(shí)，需采取防腐措施。 2 鋼管的內(nèi)外防腐（1）一般規(guī)定 1）本防腐項(xiàng)目適用于壓力鋼管及其配件的內(nèi)、外壁防腐。 2）材料使用的涂料系專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)，并獲得國(guó)家專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢部門(mén)的認(rèn)證。 ①明管、埋管鋼***道及管配件內(nèi)壁防腐：采用IPN8710飲水設(shè)備涂料，涂料產(chǎn)品必須具有衛(wèi)生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件，衛(wèi)生安全性符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)***B/T17219-1998）要求。 ②埋地鋼管外防腐：采用環(huán)氧煤瀝青漆涂料，涂料產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《埋地鋼***道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SYT0447-2014）中表3.2.2-1、3.2.2-2要求。 ③露天鋼管外防腐：采用環(huán)氧富鋅、環(huán)氧煤瀝青漆涂料，涂料產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《富鋅底漆》（HG/T3668-2009）、《環(huán)氧瀝青防腐涂料》（GBT27806-2011）要求。（2）防腐施工技術(shù)要求 1）鋼管表面預(yù)處理 ①鋼管表面預(yù)處理前應(yīng)將油垢、表面塵土、浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等污物清除干凈，防腐件表面應(yīng)保持干燥無(wú)水跡。表面潮濕時(shí)，可采用加熱的方法驅(qū)除潮氣，鋼管表面溫度應(yīng)不低于露點(diǎn)溫度以上3℃。 ②表面預(yù)處理應(yīng)采用噴射或拋射除銹，所用的的磨料應(yīng)清潔干燥，噴射用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)濾，除去油水。 ③鋼管壁經(jīng)噴射或拋射除銹后，除銹等級(jí)應(yīng)符合《涂覆涂料前鋼材表面處理—表面清潔度的目視評(píng)定—第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除緣由涂層后的鋼材表面積的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》（GB/T 8923.1）標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Sa2 1/2級(jí)，錨紋深度應(yīng)達(dá)到40μm～90μm。 ④鋼管除銹后，應(yīng)用清潔、干燥、無(wú)油的壓縮空氣吹凈，或用吸塵器清除灰塵，涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼板表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)?；覊m等級(jí)應(yīng)符合《涂敷涂料前鋼材表面處理—表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)—第3部分：涂敷涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定（壓敏粘帶發(fā)）》GB/T18570.3規(guī)定的2級(jí)及以上。表面處理合格的鋼管應(yīng)在4h內(nèi)進(jìn)行涂敷施工。 ⑤表面處理采用的磨料、壓縮空氣源以及噴（拋）射除銹應(yīng)按《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SY/T0407執(zhí)行。 2）涂料涂裝 ①I(mǎi)PN8710飲水設(shè)備涂料結(jié)構(gòu)要求為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為150μm±10μm；環(huán)氧煤瀝青漆涂料結(jié)構(gòu)要求為：底漆—底漆—面漆—面漆，干膜厚度不小于400μm；環(huán)氧富鋅底漆厚度為50μm±10μm，環(huán)氧煤瀝青漆涂料厚度為100μm±10μm。 ②管節(jié)的內(nèi)、外防腐層宜在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)連接的補(bǔ)口同管身。經(jīng)除銹后的鋼材表面和坡口應(yīng)盡快涂裝***道底漆，以免鋼板和坡口生銹，一般宜在4h內(nèi)涂裝。 ③鋼管內(nèi)壁涂料應(yīng)采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，根據(jù)廠家要求工藝實(shí)施，防腐施工中，必須等***道涂漆干透后，才能進(jìn)行***道涂漆。 ④為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂***道，然后再全面涂刷防腐漆。 ⑤涂刷后表面應(yīng)光潔、無(wú)流掛、無(wú)皺皮、無(wú)刷痕、無(wú)露底或開(kāi)裂現(xiàn)象，涂層應(yīng)均勻。 ⑥現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩側(cè)各留100mm范圍內(nèi)僅涂裝底漆，待安裝完畢，環(huán)縫施焊后對(duì)焊縫磨光，用人工涂刷或小型高壓噴涂機(jī)噴涂涂料，達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。 ⑦管道在運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中應(yīng)避免與異物硬性摩擦，以防損傷，如有損傷應(yīng)修補(bǔ)至合格為止。 ⑧當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過(guò)85%，鋼板表面溫度低于大氣露點(diǎn)3 ℃或高于60℃，以及環(huán)境氣溫低于10℃時(shí)，均不得進(jìn)行涂裝，不得在雨天和霧天進(jìn)行露天施工。 ⑨具體施工方法還應(yīng)考慮涂料廠家推薦的方法。（3）涂料涂層質(zhì)量檢查 1）內(nèi)壁涂料每層涂裝前應(yīng)對(duì)上一層涂層外觀進(jìn)行檢查，并用測(cè)厚儀測(cè)定厚度，以便下一層涂層涂裝； 2）涂裝后進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)表面光滑、顏色一致、無(wú)皺皮、起泡、流掛、漏涂等缺陷； 3）涂層內(nèi)部質(zhì)量規(guī)定： ①漆膜厚度用磁性測(cè)厚儀測(cè)定，最小厚度應(yīng)符合《埋地鋼***道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447-2014中標(biāo)2.0.1的規(guī)定，焊道部位的防腐層厚度不小于上述規(guī)定值的70%。防腐管每20根為一組，每組抽查1根，不足一組的仍應(yīng)抽查1根。單節(jié)鋼管檢查兩端和中間3個(gè)截面位置3點(diǎn)、6點(diǎn)、9點(diǎn)、12點(diǎn)位置***，符合表2.0.1規(guī)定的為合格，否則不合格。如不合格應(yīng)隨機(jī)抽測(cè)2根。仍有不合格時(shí)，則該組防腐管不合格。 ②應(yīng)用電火花檢漏儀對(duì)防腐管逐根進(jìn)行漏電檢查，以無(wú)漏電為合格。檢漏電壓應(yīng)按5V/μm確定，檢漏電壓每4h校正一次。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，用砂紙或砂輪機(jī)在漏點(diǎn)周?chē)s50mm范圍內(nèi)打磨，然后涂刷涂料至符合要求； ③涂膜厚度不足或有針孔，返修固化后，應(yīng)復(fù)查，不合格的再次返修直至合格。 ④黏結(jié)力檢查，使用硬質(zhì)刀具在涂層上劃一個(gè)邊長(zhǎng)為40mm夾角約45°的切口進(jìn)行抽檢，應(yīng)劃透涂層直達(dá)基材，用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)的防腐層。挑剝時(shí)，很難講防腐層挑起，且挑起處的防腐層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離為合格。也可用在同一條件下噴涂的樣板上進(jìn)行檢查。（4）補(bǔ)口及補(bǔ)傷應(yīng)按照《埋地鋼***道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447-2014中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）管道應(yīng)在防腐層固化后方可下溝，下溝前應(yīng)對(duì)鋼管防腐層進(jìn)行全線檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)合格。（6）鋼管下溝、回填過(guò)程中的保護(hù)應(yīng)符合《油氣長(zhǎng)***道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369中的有關(guān)規(guī)定，管溝回填后同樣應(yīng)按照GB50369中的要求進(jìn)行地面檢漏和漏點(diǎn)處理。請(qǐng)各報(bào)價(jià)***、鋼套管的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行報(bào)價(jià)***價(jià)*** 6.1凡有意參加報(bào)價(jià)***鐵建云采平臺(tái)注冊(cè)會(huì)員并繳納會(huì)員費(fèi)。 6.2報(bào)價(jià)***24年***月***日至******月***日進(jìn)行報(bào)名，報(bào)價(jià)***前進(jìn)行報(bào)價(jià)***文件（簽字并加蓋公章）。 7、詢(xún)價(jià)***。 8、發(fā)布公告的媒介 8.1中國(guó)鐵建云采平臺(tái)（http***com）。 8.2本次詢(xún)價(jià)***化，采購(gòu)人將通過(guò)上述平臺(tái)發(fā)布澄清公告。 9、報(bào)價(jià)***.1 報(bào)價(jià)***024年***月***日至******月***日期間在“中國(guó)鐵建云采平臺(tái)-客戶(hù)及供應(yīng)商端”報(bào)價(jià)***的報(bào)價(jià)***.2 報(bào)價(jià)***截止時(shí)間***：******月***日10：00。 10、采購(gòu)人及相關(guān)聯(lián)系人采購(gòu)人：******區(qū)中心水庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部聯(lián)系人：*** 電話(huà)：***865 ******區(qū)中心水庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部材料邀請(qǐng)報(bào)價(jià)***單）供應(yīng)商名稱(chēng)（蓋章）：聯(lián)系人電話(huà) 地址報(bào)價(jià)***名稱(chēng) 規(guī)格單位數(shù)量不含稅單價(jià)*** 不含稅金額*** 稅率備注 DN125鋼管(壁厚6mm)含內(nèi)外防腐及管件鋼管DN125*6mm 噸 58.49 DN250鋼管(壁厚6mm)含內(nèi)外防腐及管件鋼管DN250*6mm 噸 100 外包DN300mm鋼套管(壁厚6mm) 鋼套管DN300*6mm 噸 3.219 外包DN400mm鋼套管(壁厚6mm) 鋼套管DN400*6mm 噸 5.2819 外包DN500mm鋼套管(壁厚6mm) 鋼套管DN500*6mm 噸 4.311 DN100鋼制套管(Q235-A壁厚4.5mm ) 鋼套管DN100*4.5mm 噸 0.13 DN125鋼制套管(Q235-A壁厚6mm) 鋼套管DN125*6mm 噸 0.4 DN150鋼制套管(Q235-A壁厚6mm) 鋼套管DN150*6mm 噸 0.2 DN250鋼制套管(Q235-A壁厚8mm) 鋼套管DN250*8mm 噸 2.5 DN300鋼制套管(Q235-A壁厚10mm) 鋼套管DN300*10mm 噸 0.16 DN350鋼制套管(Q235-A壁厚10mm) 鋼套管DN350*10mm 噸 2.48 DN400鋼制套管(Q235-A壁厚 10mm) 鋼套管DN400*10mm 噸 2.74 DN50鋼制套管(Q235-A壁厚4mm) 鋼套管DN50*4mm 噸 0.03 DN80鋼制套管(Q235-A壁厚4mm) 鋼套管DN80*4mm 噸 0.61 合計(jì)（小寫(xiě)）：合計(jì)（***元整報(bào)價(jià)***1、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)，生產(chǎn)能力及供貨能力：有相應(yīng)的經(jīng)營(yíng)范圍和生產(chǎn)供應(yīng)能力。 2、規(guī)格：以甲方通知為準(zhǔn)。 3、數(shù)量：以實(shí)際到場(chǎng)驗(yàn)收合格數(shù)量為準(zhǔn)，每車(chē)貨物需過(guò)磅。 4、單價(jià)***綜合價(jià)***不限于原材料費(fèi)、資源稅、生產(chǎn)費(fèi)、人工費(fèi)、裝卸、運(yùn)輸、安全、稅金（增值稅專(zhuān)用發(fā)票）、利潤(rùn)等一切費(fèi)用總和。優(yōu)惠條件付款方式 1.按月結(jié)算支付物資結(jié)算無(wú)預(yù)付款。每月***日至次月***日為一個(gè)結(jié)算周期。賣(mài)方出具雙方簽字簽認(rèn)的對(duì)賬單，經(jīng)買(mǎi)方按合同條款約定對(duì)單據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)無(wú)誤且收到發(fā)票后作為支付依據(jù)。甲方根據(jù)資金情況進(jìn)行支付。 2.貨到付款無(wú) 3.預(yù)付款無(wú) 4.付款優(yōu)惠條件無(wú) 說(shuō) 明 1.卸貨地點(diǎn)：***市***區(qū)***鎮(zhèn) 2.計(jì)量方式:以實(shí)際驗(yàn)收數(shù)量為準(zhǔn)。 3.供應(yīng)商必須要有并提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、銀行開(kāi)戶(hù)行等全套資質(zhì)資料復(fù)印件，各供應(yīng)商必須上傳紙質(zhì)版的報(bào)價(jià)***目不考慮此報(bào)價(jià)***價(jià)***公章，總價(jià)*** 5、邀請(qǐng)單位***：***市***區(qū)***鎮(zhèn)；聯(lián)系人：*** ***865 備注：：1、以上材料數(shù)量及規(guī)格型號(hào)為初步預(yù)算擬采購(gòu)量，在采購(gòu)供應(yīng)過(guò)程中，以需方實(shí)際驗(yàn)收合格數(shù)量為準(zhǔn)。

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