1、競(jìng)價(jià)***類寶鋼股份煉鐵廠及運(yùn)輸部滾筒公開(kāi)采購(gòu)，詳情請(qǐng)見(jiàn)發(fā)詢清單，報(bào)價(jià)***配置以報(bào)名時(shí)上傳的技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。
2、報(bào)價(jià)***價(jià)***指定交貨地點(diǎn)******費(fèi)、包裝費(fèi)和保險(xiǎn)費(fèi)），合同執(zhí)行期內(nèi)有效。 2、報(bào)價(jià)***發(fā)詢附件上傳圖紙或代碼中附帶圖紙。 3、原則上開(kāi)標(biāo)后不再接受報(bào)價(jià)***除非是失誤性的錯(cuò)誤，例如小數(shù)點(diǎn)錯(cuò)位、輸入性錯(cuò)誤、從EPS端上傳至PSCS端的報(bào)價(jià)***報(bào)價(jià)***許修正后進(jìn)入評(píng)標(biāo)程序。 4、公開(kāi)采購(gòu)的內(nèi)容與合同具有同等法律效力，報(bào)價(jià)***變化請(qǐng)?jiān)趫?bào)價(jià)***br>3、合同執(zhí)行周期：
4、交貨期要求：最終以訂單為準(zhǔn)，要求交貨期見(jiàn)物料明細(xì)。
5、驗(yàn)收要求：1）交貨時(shí)，供應(yīng)商需提供合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品合格證必須是原制造廠提供的產(chǎn)品合格證，主要內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)單位；以人民幣方式采購(gòu)的進(jìn)口物料，如供應(yīng)商不能提供原產(chǎn)地證書(shū)、合格證、質(zhì)保書(shū)，可以質(zhì)量保證函形式說(shuō)明物品原制造商、原產(chǎn)地。 2）數(shù)量驗(yàn)收：需方原則上在收到貨物5個(gè)工作日內(nèi)對(duì)貨物進(jìn)行驗(yàn)收，除另有約定外，數(shù)量驗(yàn)收以需方計(jì)量結(jié)果為準(zhǔn)。發(fā)生數(shù)量異議需方在收貨日起的10個(gè)工作日內(nèi)將異議信息以書(shū)面形式通報(bào)供方。 3）質(zhì)量驗(yàn)收：按照訂單（圖紙、技術(shù)協(xié)議如有）驗(yàn)收。在需方合理存放前提下，貨物首次使用起1年內(nèi)需方可向供方提出質(zhì)量異議，但最長(zhǎng)不得超過(guò)貨物交付起2年。但由于貨物內(nèi)在因素或非直觀因素造成的、無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，買方保留追索權(quán)。 4）包裝要求：木箱包裝（包裝箱必須能確保安全吊運(yùn)），嘜頭需標(biāo)識(shí)收貨單位、貨物名稱、型號(hào)規(guī)格、代碼、合同號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠商等；木箱上貼二維碼電子標(biāo)簽。
6、結(jié)算付款：支付方式以下三選一（如不能響應(yīng)，請(qǐng)謹(jǐn)慎報(bào)名）： 1、到期日為發(fā)票復(fù)核日后6個(gè)月的商票、通寶，7天內(nèi)支付。 2、到期日為發(fā)票復(fù)核日后7***電子銀票，1個(gè)月內(nèi)支付。 3、到期日為發(fā)票復(fù)核日后7個(gè)月的背書(shū)銀票，2個(gè)月內(nèi)支付；單次申請(qǐng)起付現(xiàn)20萬(wàn)以上。背書(shū)后剩余款項(xiàng)滿5個(gè)月無(wú)法匹配的，轉(zhuǎn)現(xiàn)金支付。
7、質(zhì)量保證金：無(wú)
8、中標(biāo)及廢標(biāo)原則：中標(biāo)及廢標(biāo)原則 中標(biāo)原則：采用單項(xiàng)最低價(jià)*** 廢標(biāo)原則： 1）、報(bào)價(jià)***不符（或替代型號(hào)性能低于原型號(hào)），可廢標(biāo)。 2）、按報(bào)價(jià)***詳細(xì)報(bào)價(jià)***，可廢標(biāo)。
9、標(biāo)的物其他要求：1、筒體采用Q235B鋼板整體卷制，圓周卷取時(shí)必須順著軋制方向，只能有一條平行于軸向的對(duì)接焊縫，焊縫設(shè)計(jì)要符合設(shè)計(jì)規(guī)范。筒體的對(duì)接焊縫采用雙面焊對(duì)接接頭或相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭，圓度偏差≤2mm。 2、筒體焊后應(yīng)進(jìn)行整體退火處理，消除焊接應(yīng)力。所有焊縫表面采用熒光磁粉探傷，NB/T47013.4-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第4部分：磁粉檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級(jí)合格，內(nèi)部采用超聲波探傷，NB/T47013.3-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第3部分：超聲檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級(jí)合格。無(wú)損探傷的比例為100%。 3、筒體輪轂的內(nèi)孔及鍵槽必須在整體退火完成后再加工至設(shè)計(jì)圖紙要求，以便滿足筒體加工完成后再安裝軸的要求，避免組裝后軸承受扭曲力。 其它參數(shù)詳見(jiàn)發(fā)詢附件（寶鋼股份皮帶機(jī)滾筒制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），如不能滿足，請(qǐng)謹(jǐn)慎報(bào)名。
10、其他交付要求：
11、其他保證金：無(wú)