項(xiàng)目概況：佛山市子圣智能科技有限公司位于佛山市高明區(qū)荷城街道照明大道以南、興成路以西，占地面積10000㎡，建筑面積22684.44㎡，總投資12000萬(wàn)元，其中環(huán)保投資100萬(wàn)元，主要生產(chǎn)塑料零配件、汽車(chē)塑料零配件、汽車(chē)金屬零配件、金屬零配件，建成后，年產(chǎn)塑料零配件200萬(wàn)套、汽車(chē)塑料零配件560萬(wàn)套（其中真空覆膜件400萬(wàn)套、噴膠包覆件160萬(wàn)套）、汽車(chē)金屬零配件70萬(wàn)套、金屬零配件30萬(wàn)套。工藝流程：烘干：回南天時(shí)對(duì)塑料粒進(jìn)行烘干處理，此過(guò)程主要產(chǎn)生廢包裝袋、有機(jī)廢氣、臭氣濃度和噪聲。注塑成型：根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)要求而選用的不同塑膠粒進(jìn)行電加熱升溫至對(duì)應(yīng)的熔融溫度（120-230℃，使用特定的塑膠粒的熔融時(shí)設(shè)置溫度為該塑膠粒的熔融時(shí)的溫度，不超過(guò)該塑膠粒的分解溫度PP、PC、ABS的熱分解溫度分別為350~380℃、310℃、250℃，因此不產(chǎn)生其他分解時(shí)的污染物，僅產(chǎn)生非甲烷總烴、臭氣濃度），將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，然后壓成模具的形狀。循環(huán)冷卻水通過(guò)冷卻模具間接冷卻物料至室溫，待物料冷卻定型后開(kāi)模取出。此過(guò)程主要產(chǎn)生有機(jī)廢氣、臭氣濃度、塑料邊角料/不良品、冷卻水和噪聲。注塑成型后，26.3%的塑料工件作為成品塑料零配件-注塑件，21.1%的塑料工件進(jìn)行后續(xù)噴膠包覆加工，52.6%的塑料工件進(jìn)行后續(xù)真空鍍鋁加工。破碎：注塑工序產(chǎn)生的塑料邊角料/不良品經(jīng)破碎后全部回用于注塑工序，此工序主要產(chǎn)生破碎粉塵和噪聲。配膠：項(xiàng)目包覆膠水由水性膠黏劑與水性固化劑按100:5的比例調(diào)配而成，配膠過(guò)程在噴膠室內(nèi)進(jìn)行，使用人工配膠，配膠時(shí)間約15分鐘/次。由于配膠過(guò)程揮發(fā)的有機(jī)廢氣占比較少，且在噴膠室內(nèi)進(jìn)行，故此過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣納入噴膠包覆有機(jī)廢氣進(jìn)行分析。噴膠包覆：將調(diào)配好的包覆膠水通過(guò)人工噴膠的形式將塑料半成品工件和皮料或海綿粘合在一起。噴膠過(guò)程會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣和膠霧，膠霧在空氣中形成廢膠渣沉降在地面。因此，噴膠過(guò)程會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣、膠霧、廢膠渣、廢膠水桶和噪聲。噴膠包覆后的工件作為成品塑料零配件-噴膠包覆件。真空鍍鋁：待鍍塑料件經(jīng)真空鍍鋁機(jī)鍍上一層鋁膜，真空鍍鋁的原理為將待鍍塑料件裝在真空鍍鋁機(jī)上，使蒸鍍室的真空度達(dá)到4×10-4mba以上。對(duì)蒸發(fā)舟（陶瓷導(dǎo)熱器）進(jìn)行加熱(電力加熱），高溫的陶瓷導(dǎo)熱器使得鋁絲在1300-1400℃溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁，將氣態(tài)鋁微粒沉積在塑料件表面、冷卻后即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層，整個(gè)鍍鋁工藝在真空狀態(tài)下進(jìn)行，冷卻后才解除真空，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生廢包裝袋和噪聲。真空鍍鋁后的工件作為成品塑料零配件-真空覆膜件。

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