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項目

檢驗要求

1

滅火劑貯存容器

1.1規(guī)格型號

貯存容器規(guī)格型號應符合設計要求，具備強度試驗合格證、產(chǎn)品出廠合格證。

1.2貯存容器
外觀

1)貯存容器應無明顯碰撞變形和其他機械損壞。

2)貯存容器外表面應噴涂紅色油漆，其正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱******>

3)貯存容器應設耐久性銘牌，其內容包括:編號***日期。

4)同一系統(tǒng)的貯存容器規(guī)格要一致、其高度差應不超過20mm。

1.3貯存容器上壓力表

1)壓力表應無明顯機械損傷。

2)貯存容器上的壓力表應朝向操作面、安裝高度和方向應一致。

1.4滅火劑充
裝量和充裝壓力

1)室內鹵代烷鋼瓶應無泄漏。

2)滅火劑貯存容器的充裝量不應小于設計充裝量，且不得超過設計充裝量的1.5%。

3)鹵代烷滅火劑貯存容器內的實際壓力不應低于相應溫度下的貯存壓力，且不得超過該貯存壓力的5%。

1.5貯存容器的安裝

1)貯存容器的安裝位置***，且其操作面距墻或操作面之間距離不應小于1m。

2)貯存容器的支、框架應固定牢靠，且應采取防腐措施。

1.6儲存容器間

1)儲存容器應在專用儲存容器間內，局部應用滅火系統(tǒng)的儲存裝置可設置在固定的安全圍欄內。

2)儲存容器間溫度照度:鹵代烷1211系統(tǒng)室內溫度為0～50℃，1301系統(tǒng)為-20～55℃，高壓二氧化碳系統(tǒng)為0～49℃，低壓二氧化碳系統(tǒng)為-23～49℃，照明燈照度不得低于150Lx。

3)設在地下室的儲存容器間應設機械排風裝置。

2

集流管

2.1規(guī)格型號

集流管規(guī)格型號應符合設計要求，具備水壓強度、氣密性能試驗合格證、產(chǎn)品出廠合格證。

2.2外觀

1)集流管應采用焊接方法制作。焊縫處應平整、無凹陷、坡口錯位等缺陷。焊接后，內外應進行鍍鋅處理。

2)安裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓口方向不得朝向操作面。

3)集流管外表面涂紅色油漆。

2.3安裝

集流管應固定在支柜架上，支框架應固定牢固，且應作防腐處理。

3

選擇閥

3.1規(guī)格型號

1)選擇閥規(guī)格型號應符合設計要求，具備水壓強度、氣密性能試驗合格證、產(chǎn)品出廠合格證。

2)選擇閥可選用電動、氣動或機械操作方式，二氧化碳系統(tǒng)選擇閥的工作壓力；高壓系統(tǒng)不應小于12MPa，低壓系統(tǒng)不應小于2.5MPa。

3.2外觀與安裝

1)選擇閥應無碰撞變形及其他機械性損傷。

2)選擇閥上應設置標明***區(qū)名稱******作手柄附近。

3)選擇閥的高度應便于手動操作，操作點與人員站立面的高度應不超過1.7m。

4)在組合分配系統(tǒng)中，每個***區(qū)或保護對象應設一個選擇閥。

5)選擇閥的位置***，并應便于操作方便檢查維護。

6)采用螺紋連接的選擇閥其與管網(wǎng)連接處應采用活接頭或法蘭。

7)選擇閥的安裝應保證在系統(tǒng)啟動時，選擇閥應在容器閥動作之前或同時打開。

4

閥驅動裝置

4.1外觀

1)貯存容器無明顯碰撞變形，手動啟動裝置上有完整鉛封，連接螺紋及密封端面無明顯損傷或缺陷。

2)氣體驅動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應一致，其高度差不應超過10mm。

3)壓力表上的指示壓力應符合設計要求，壓力表的正面朝向操作面。

4)氣體驅動裝置的正面應標明驅動介質名稱******區(qū)名稱******>

4.2驅動裝置的安裝

1)電磁驅動器的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支框架或墻面固定。

2)拉索式的手動驅動裝置的安裝應符合以下要求:a)拉索除必需外露部分外，采用經(jīng)內外防腐處理的鋼管保護。b)拉索轉變處采用專用導向滑輪。c)拉索末端拉手設在專用的保護盒內。d)拉索套管和保護盒必須固定牢靠。

3)安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時，應保證重物在下落過程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程25mm。

4)氣動驅動裝置的驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，且應作防腐處理。

4.3氣動驅動裝***道安裝

1)氣動驅動裝***道應有氣密性試驗合格證。

2)氣***道應采用護口式或卡套式連接，連接應緊密。

3)氣***道應橫平豎直，平***路或交***路之間的間距應保持一致。

4)平***道應采用管夾固定。管夾的間距不應大于0.6m，轉彎處應增設一個管夾。

5)管道應采用支架固定，管道支架的間距不應大于0.6m。

4.4閥驅動裝置啟動性能

1)電磁驅動器的電源電壓應符合系統(tǒng)設計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。

2)氣體驅動裝置貯存容器內的氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5%.

3)氣體驅動裝置中單向閥應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

5

滅火劑輸***道

5.1型號規(guī)格

1)管道及附件應具有制造廠的合格證，其品種規(guī)格、型號符合設計要求。

2)管道應進行內外表鍍鋅防腐處理，對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)***道可采用不銹鋼管或其他抗腐蝕的材料。

3)撓性連接的軟管應能承受系統(tǒng)的工作壓力和溫度。

5.2外觀及安裝

1)管道及附件應平整光滑，輸送管網(wǎng)外表面應涂紅色油漆，無縫鋼管采用法蘭焊接后應進行內外鍍鋅處理。

2)管道的坡向、坡度應符合設計要求。

3)鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和二氧化碳滅火系統(tǒng)***道的三通接頭的分流出口應水平安裝。

4)管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻厚相等，***樓板的套管長度應高出地板50mm；管道與套管間的空隙應采用柔性不燃材料填塞密實。

5)管道不應通過變形縫，必須通過時應作防變形處理。

6)管道應固定牢***道的支吊架的安裝的最大間距應符合表6 的要求
管道公稱直徑　mm***
最大距離　　　mm 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4
管道公稱直徑　mm 65 80 100 150
最大距離　　　mm 3.5 3.7 4.3 5.2

7)管道末端處應采用支架固定，支架與噴嘴間***道長度不應大于500mm。

8)管道直徑大于或等于50mm的主***道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架；當水***道改變方向時，應設防晃支架。

9)公稱直徑等于或小于80mm***道應采用螺紋連接，公稱直徑大于80mm***道應采用法蘭連接，不允許焊接。

10)二氧化碳系統(tǒng)管網(wǎng)中閥門之間的封閉管段應設置泄壓裝置，其泄壓動作壓力:高壓系統(tǒng)應為15±0.75MPa，低壓系統(tǒng)應為2.38±0.12MPa。

5.3管網(wǎng)的吹掃

輸送滅火劑的管網(wǎng)在水壓試驗合格后、氣壓嚴密性試驗前，應分段進行吹掃。輸送滅火劑的管網(wǎng)吹掃應采用空氣或氮氣。吹掃時，氣體速流不小于20m/s，在5min內應無鐵銹、塵土、水份及其他臟物。

5.4管道水壓強度密封性試驗

1)進***道水壓強度試驗時，應將壓力升到試驗壓力后，保壓5min，檢***道各連接處應無明顯滴漏，目***道應無變形；應進行水壓強度試驗的***區(qū)，可采用氣壓強度試驗代替，氣壓強度試驗的試驗壓力應為水壓強度試驗壓力的0.8倍，試驗時必須采取有效的安全措施。

2)管道密封性試驗的加壓介值可采用空氣或氮氣，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3，試驗時應將壓力升到試驗壓力，關斷試驗氣源3min內，壓力降不應超過試驗壓力的10%，且用涂刷肥皂水方法檢查***區(qū)外***道連接處，應無氣泡產(chǎn)生。

6

噴嘴

6.1型號規(guī)格

噴嘴的型號規(guī)格和噴孔方向應符合設計要求，并應具備出廠合格證和國家檢測中心檢驗報告。

6.2噴嘴的外觀和安裝質量

1)螺紋密封面良好，表面無臟物，噴嘴上有規(guī)格型號標記。

2)安裝在吊頂下不帶裝飾盤的噴嘴，其連接管端部螺紋不應露出吊頂；在吊頂下帶裝飾盤的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。

3)噴嘴與連接管之間連接應采用密封材料，安裝時不得將密封材料擠入管內或噴嘴內。

4)噴嘴的安裝位置***。

7安全要求

1)在經(jīng)常有人的***區(qū)內設置的氣體滅火裝置應有緊急切斷自動控制系統(tǒng)的手動裝置。

2)***區(qū)應設置火災和滅火劑施放的聲報警器，在***區(qū)的每個入口處應設置光報警器和采用氣體滅火系統(tǒng)的防護標志。

3)在疏***道與出口處，應設置事故照明和疏散指示標志。

4)地下***區(qū)和無窗或固定窗扇的地上***區(qū)應設機械排風裝置。

5)

8系統(tǒng)控制與操作裝置

1)系統(tǒng)應設有自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式；當局部應用滅火系統(tǒng)用于經(jīng)常有人的保護場所時可不設自動控制。

2)自動控制裝置應在接到兩個獨立的火災信號后才能啟動。

3)系統(tǒng)啟動延遲時間不應大于30s。

4)手動操作裝置應設在***區(qū)外便于操作的地方，并能在一處完成系統(tǒng)起動的全部操作。局部應用滅火系統(tǒng)操作裝置應設在保護對象附近。

5)設備的手動操作處，均應有標明對應***區(qū)名稱***，手動操作裝置均應有加有鉛封的安全銷或保護罩。

6)低壓二氧化碳系統(tǒng)的制冷裝置的供電應采用消防電源，制冷裝置應采用自動控制，且應設手動操作裝置。

9

系統(tǒng)功能試驗

9.1緊急切斷試驗

切斷控制系統(tǒng)的手動裝置應能在規(guī)定的延遲時間內可靠地切斷控制系統(tǒng)。

9.2模擬啟動試驗

9.3模擬自動噴氣試驗

1)滅火系統(tǒng)接到兩個火災報警信號后能可靠啟動，試驗氣體能噴入被試***區(qū)內，且能從被試***區(qū)的每個噴嘴噴出。

2)在報警，噴射各階段，***區(qū)的有關聲光報警信號正確。

3)有關控制閥門工作正常。

4)

5)貯瓶間內的設備和對應***區(qū)內的滅火劑輸***道無明顯晃動和機械性損壞。

9.4模擬手動噴氣試驗

1)啟動手動滅火按鈕后，滅火系統(tǒng)應能可靠的啟動，試驗氣體噴入被試***區(qū)內，且應能從被***區(qū)的每個噴嘴噴出。

2)在報警噴射各階段，***區(qū)有關聲光報警信號正確。

3)有關控制閥門工作正常。

4)

5)貯瓶間內的設備和對應***區(qū)的滅火劑輸***道無明顯晃動和機械性損壞。