桃色视频香蕉视频黄色羞羞网站|亚洲欧美熟妇视频|日韩成人av网站手机在线观看|亚洲男女亲亲乱码|亚洲美女偷拍视频|淫乱欧美国产香蕉|最近国产成人在线免费手机av|牛牛视频中文字幕|人妻久久97超碰|电影福利123区一区二区三区

各相關(guān)單位:

疫情危機(jī)，極大地阻礙了全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的步伐，全球制造業(yè)正面臨新的挑戰(zhàn)！如何讓制造業(yè)企業(yè)降本增效，減少甚至消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。中國設(shè)備管理協(xié)會冶金行業(yè)國際合作服務(wù)中心、國聯(lián)云特邀請日本豐田精益生產(chǎn)專家ほしや ただし老師，6月30日開展“精益生產(chǎn)如何在中國落地”云培訓(xùn)，不用走出國門即可學(xué)習(xí)到原汁原味的日本豐田老師講解的企業(yè)管理精髓。

精益生產(chǎn)是衍生自日本豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。其優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)，同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營管理等各個(gè)方面，它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，也必將成為二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。

精益生產(chǎn)方式是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到的“資源稀缺”和“多品種、少批量” 的市場制約的產(chǎn)物。它是從豐田相佐吉開始，經(jīng)豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力，直到20世紀(jì)60年代才逐步完善而形成的。

一、嘉賓介紹：

【ほしや ただし老師 高級精益生產(chǎn)專家，數(shù)十年日本豐田汽車工作經(jīng)驗(yàn)】

18歲進(jìn)入日本豐田岐阜車體公司，配屬車體部門。28歲擔(dān)任組長并參加豐田自主研究會。歷任工長，課長，部長，MIC生產(chǎn)性研究所講師，生產(chǎn)性向上指導(dǎo)顧問。主導(dǎo):（株）tukada公司生產(chǎn)指導(dǎo)，三星LG現(xiàn)代等韓國企業(yè)研修，生產(chǎn)指導(dǎo)。后被聘為日本豐田汽車岐阜車體工業(yè)karakuri改善實(shí)施和指導(dǎo)顧問，后繼者育成、指導(dǎo)顧問；arummiku工場改革指導(dǎo)顧問。

我們的制造業(yè)經(jīng)常面臨的問題：

➢人員效率低下   ➢生產(chǎn)成本太高   ➢庫存太高，積壓資金  ➢不能按時(shí)按量交貨

➢產(chǎn)能不夠無法滿足市場需求  ➢質(zhì)量無法滿足客戶要求 ➢問題重復(fù)發(fā)生，每日忙于救火

➢供應(yīng)商無法準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)保量交貨    ➢研發(fā)能力不夠，量產(chǎn)時(shí)浮現(xiàn)大量問題

以上這些問題的解決之道——精益生產(chǎn)：精益生產(chǎn)通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)。

二、組織機(jī)構(gòu)：

主辦單位：

中國設(shè)備管理協(xié)會冶金行業(yè)國際合作服務(wù)中心

承辦單位：

國聯(lián)云  中國冶金工業(yè)網(wǎng)

北京國聯(lián)視訊信息技術(shù)股份有限公司

三、課程對象：

各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總、廠長、人力資源部、財(cái)務(wù)部、采購部、監(jiān)督者(線長，班組長) 操作員工等。

四、學(xué)習(xí)方式：

“國聯(lián)云”課堂報(bào)名后提供端口信息，不用出國即可學(xué)習(xí)；

日本豐田ほしや ただし老師 親自授課并設(shè)有答疑環(huán)節(jié)，一周后檢查指導(dǎo)作業(yè)落地；

授課期間有專業(yè)的中文翻譯同步；

培訓(xùn)時(shí)間：6月30日

五、課程目的：

現(xiàn)場管理就是異常管理，夯實(shí)企業(yè)經(jīng)營層，管理層對浪費(fèi)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可視化管理的認(rèn)識，對管理的出發(fā)點(diǎn)的認(rèn)識開始，減少現(xiàn)場的3M(超負(fù)荷，不均衡，浪費(fèi)），從員工的角度（操作作業(yè)相關(guān)的設(shè)備，物料，貨架，物流，工裝，作業(yè)方法等)進(jìn)行去除3M活動，排除現(xiàn)場生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可視化管理是推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是改善現(xiàn)場最直接而且是最有效的方法。上從訂單抓，下從制造成本抓，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤雙向提升。

1.為員工創(chuàng)造一個(gè)輕松，方便，安全健康的作業(yè)環(huán)境（也是最高效的環(huán)境）；

2.定物、定位和定量使流程合理化，實(shí)現(xiàn)可視化管理；

3.人造環(huán)境，環(huán)境育人，通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和訓(xùn)練實(shí)現(xiàn)精益。

六、聯(lián)系方式：

電話：010-63701356

傳真：010-63701387

聯(lián)系人：崔麗麗 18901056960

七、往期回顧（點(diǎn)擊標(biāo)題即可查看）：

國聯(lián)云跨境直播再出亮點(diǎn) 20余行業(yè)在線學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)引發(fā)熱烈反響

解答匯總|日本豐田精益生產(chǎn)專家 ほしや ただし在國聯(lián)云冶金直播平臺的問題解答（1）

解答匯總|日本豐田精益生產(chǎn)專家 ほしや ただし在國聯(lián)云冶金直播平臺的問題解答（2）

咨詢電話：400-816-1360